Plaats van herkomst: | Jiangsu, China |
Merknaam: | HD Boiler |
Certificering: | ASME, EN, SGS, ISO9001 |
Modelnummer: | Boilereconomiser |
Min. bestelaantal: | 1 reeks |
---|---|
Verpakking Details: | Zeewaardige verpakking |
Levertijd: | 30 DAGEN |
Materiaal: | koolstofstaal of roestvrij staal, Boilerstaal, Staalbuis | Brandstoffen: | Verpulverde Steenkool |
---|---|---|---|
Productnaam: | Oveneconomiser | Structuur: | Horizontaal en Verticaal |
Kleur: | De Eis van de klant | Gebruik: | krachtcentrale |
Hoog licht: | Elektrische centraleeconomiser,Economiser voor Boiler |
De Economiser van de de Krachtcentraleboiler van boilervervangstukken voor Verpulverde Met kolen gestookte CFB-Boiler
Samenvatting
Er zijn drie die stadia van het voerwater in de boiler in oververhitte stoom wordt verwarmd: voerwater het voorverwarmen, verdamping, en het oververhitten. De drie stadia zijn gebeëindigd op drie verschillende het verwarmen oppervlakten. De van het boilerstoom en water kring is samengesteld uit de drie verschillende het verwarmen oppervlakten evenals hun verbindingspijpen. De boilereconomisers zijn één van hen, en het is juist het materiaal om het voerwater voor te verwarmen. Aldus, is het de het verwarmen oppervlakte met de laagste temperatuur voor boiler werkende vloeistof in de van het boilerstoom en water kring. De werkende vloeistof die door dit materiaal overgaat is monophasic water (niet-kookt economiser).
De structuur van boilereconomisers
Geen kwestie het kookt of het niet-kookt type, hun structuren is hetzelfde. Zij worden tegelijkertijd gemaakt van horizontale surpentinepijpen, met inham en afzetkopballen. De verbinding van surpentinepijpen en de kopballen worden gewoonlijk gebeëindigd door lassen. De kopballen zijn over het algemeen plaatsen buiten de verwarmingspijpsysteem van de boiler. Als er veel het verwarmen van oppervlakten in economiser zijn, is de algemene hoogte vrij hoog. Wij kunnen hen in verscheidene secties verdelen. Getoond in beeld 3-1, is het verdeeld in twee secties, is elke hoogte ongeveer 11.5m, is hun afstand 0.60.8m als revisieruimte. Bovendien is het nodig om 0.81m van ruimte voor revisie en ontruiming van geaccumuleerd stof op de het verwarmen oppervlakten terzijde te leggen.
Types
Als volgens materialen, kunnen de economisers in de economisers van de staalbuis en ijzereconomisers worden verdeeld. Momenteel, gebruiken de meeste grote en middelgrote volumeboilers staalbuis wijd gemaakte economisers, omdat zij het werk capaciteit met hoge weerstand en betrouwbare hebben, en kunnen effecten weerstaan, ondertussen hebben zij goede prestaties van hitteoverdracht, kleine structuur en lage kosten. Één zwak punt is slechte corrusionweerstand, maar nu wordt het moderne water van het boilervoer strikt behandeld, zodat wordt het probleem bijna opgelost.
Als volgens het verwarmen van uitbreiding van de werkende vloeistof, de economisers in niet-kookt en kokende types kunnen worden verdeeld.
Functies
1. brandstofbesparing: de economisers worden geplaatst bij het achterdeel van boilers. Deze manier kan de rook en gastemperaturen verminderen, dus om brandstoffen te besparen.
2.improve de arbeidsvoorwaarden van stoom trommelt: wegens economisers, wordt de temperatuur van het voerwater verhoogd wanneer het ingaan van de stoomtrommel. Het vermindert het temperatuurverschil tussen het voerwater en de muur evenals de stoomtrommel de thermische spanning van de stoomtrommel, zodat het de arbeidsvoorwaarden van stoomtrommels verbetert en de levensduur verhoogt.
3.reduce de boiler productiekosten: voor het voer wordt het water verwarmd in de boilereconomisers. Het gebruik van lage temperatuurvervangstukken als boilereconomisers om wat van de dure panelen op hoge temperatuur van de watermuur te vervangen drukt de kosten om boilers te vervaardigen.
Specificaties
Beschrijving | Boilereconomiser |
Materiaal | Legeringsstaal, koolstofstaal, SA210C, SA213T22, enz. |
Materiële norm | ASTM, EN of ISO enz. |
Afmeting | Aanpassing |
Gewicht |
Min: 10 ton |
Uitsmeltingsproces: | EF+IF + VD |
Proces | Hete Material→Ingot →/de Thermische behandeling →2nd die koud-Rolling→ van de Thermische behandelings (Normalizing+ die aanmaakt) Inspectie → →rough machining→UT machinaal bewerkend →Inspection →finishing |
UT norm | ASTM A388 of EN10228, enz. |
Kwaliteitscontrole
1. Van de effecttest en Sterkte berekeningsrapport met toegepaste materialeninformatie.
2. 100%NDT (niet destructieve inspectie) rapport van staalplaat, buis en elektrode
3. Röntgenstraal, γ-Ray en vloeibaar doordringend testinspectierapport (lassennaad): om de kwaliteit van de volledige boiler te verzekeren
4. Hydraulisch testrapport: verzeker de standaard werkdruk en de veiligheid
Contactpersoon: Miss. Sandy Chen
Fax: 86- 512-58774453
Adres: Adres: N0.1, Dongli-Road, Donglai, Zhangjiagang-Stad, Jiangsu-Provincie, China
Factory Adres:Adres: N0.1, Dongli-Road, Donglai, Zhangjiagang-Stad, Jiangsu-Provincie, China