Industriële Stoomketel Diverse Kopballen met Longitudinale Gelaste Pijpasme Norm

Kopbal Korte Beschrijving

om de boilerefficiency te verbeteren, worden de boilers geleidelijk aan ontwikkeld tot tubulaire boilers om het gebied van de hitteoverdracht te verhogen. Het pottenwater stroomt van het pottenvat aan de lagere doos door de benedenwaartse buis, en aan elke buisbundel door het dooslichaam verstrekt. Het water in deze buisbundels absorbeert onophoudelijk thermische energie en verzamelt in het hogere dooslichaam en stroomt dan terug in het pottenvat. Wij roepen de hogere en lagere vakje lichaamskopballen. De kopbal is een belangrijk stuk van de boiler, die in hogere kopbal en lagere kopbal verdeeld is.

De belangrijkste functie is aan rings werkende vloeistoffen of verdeelt werkende vloeistoffen aan andere pijpleidingen opnieuw door kopballen. Namelijk om te verzamelen, werkende vloeistoffen mengen en verdelen, worden om de werkende vloeistoffen te verzekeren gelijk verdeeld en verwarmd. De lagere kopbal, ook genoemd cokes-bewijs vakje, wordt gevestigd aan beide kanten van de rooster en direct de contacten met de brandende steenkoollaag. Zijn functie is de vercooksende slakken te koelen zonder het plakken met de zijgevel.

Types

Volgens zijn plaats, zijn er hogere kopbal en lagere kopbal of inhamkopbal en afzetkopbal. Volgens de types van verzamelde bundels, kunnen zij in de kopballen van de watermuur, oververhitterkopballen, economiserkopballen etc. worden verdeeld.

Functies

De kopbal is een pijpmontage voor het mengen van werkende substanties van boilers en het verzekeren van het eenvormige verwarmen van werkende substanties. Gewoonlijk is de ovenmuur van industriële boilers samengesteld uit rijen van buizen (met water gekoelde muren), maar de omvang van boilers is enorm, en de structuur is complex. Het kan niet waarborgen dat de werkende substanties in alle buizen dezelfde hitte absorberen. Er zijn vele verschillen in hitteabsorptie in verschillende delen. Het installeren van kopballen kan de werkende substantie in elke buis laten hier samenkomen, en op het volgende niveau van elke pijp verdelen om de thermische afwijking te verminderen zodat de hitteabsorptie, de stroom van de werkende vloeistof en het koelen en de thermische efficiency van de boiler worden geoptimaliseerd en geoptimaliseerd; bovendien zijn de grootte, het aantal en de lay-out van de pijpen in de hogere, midden en lagere delen van de boiler verschillend. De kopbal is de oorzaak van het verbinden van elke sectie om vlotte stroom van werkende substanties te verzekeren.

Productieproces van kopballen

Structuur en materiaal

In alle types of rangen van boilers, is de kopbalstructuur fundamenteel gelijkaardig, meestal bestaand uit vat, eindglb, grote en kleine pijpverbindingen, T-stukken, ellebogen, toebehoren (pre-gelaste delen of opheffende oren) en andere delen. De typische structuur van kopbal wordt getoond in Figuur 1.

De diameterwaaier van kopbalvat in krachtcentraleboilers is over het algemeen van 89mm tot 914mm, is de waaier van de muurdikte van 7mm tot 150mm, en de max. Lengte is 23000mm. De kopbal gemaakt=wordt= van koolstofstaal (zoals 20G, sa-106B, sa-106C), laag legerings hittebestendig staal (zoals 15CrMoG, 12Cr1MoVG, WB36, sa-335P12, SA335-P22), middelgroot legerings hittebestendig staal (zoals sa-335P91), en ultra-super kritiek boilersgebruik sa-334P122, sa-335P92 enz. Omvat het algemeen gebruikte materiaal in kopbal productie groefmachine, boringsmachine, boring machine, automatisch dompelt booglassenmachine voor ringvormige naad, Co2-het lassenmachine van het gasschild, pijpbuigmachine, hydraulische pers, thermische behandelingsoven en duikers hydraulische pomp, etc… onder.

Classificatie