Buis de met hoge weerstand van de het Watermuur van het Boilermembraan in ASME/GB-Norm

De Bijlage van de de MuurVerbrandingskamer van het membraanwater met ultra Overkritische Norm

Beschrijving

De membraanmuren werden oorspronkelijk geïntroduceerd voor landkrachtcentrales en worden meer en meer gebruikt in mariene boilers. Oorspronkelijk, opgedane bewees de ervaring toen het maken van de lagere delen van ovens voldoende strak om vloeibare as te houden, dat dit door lassen in staalstroken tussen de vloerbuizen zou kunnen worden gedaan.

In beide methodes worden de longitudinale lassen gedaan door een automatisch proces en de panelen van de vereiste grootte worden opgebouwd klaar voor lassen rechtstreeks aan kopballen, of, in sommige gevallen aan stomp op trommels.

Toepassing

De muren van het boilerwater zijn membraanmuren die van buizen gemaakt worden samen met of zonder een strook van metaal dat binnen - worden gelast tussen. Deze muren vormen de bijlage van de steenkoolverbrandingskamer. De buizen van de watermuur worden ook bedoeld als evaporatorsectie; zij bevatten meestal water in vloeibare vorm die geleidelijk aan verdampt aangezien het in de boiler toeneemt.

Eigenschappen
 

1. Stevige bouw
2. Met hoge weerstand
3. Nauwkeurige afmetingen
4. Corrosiebestendig eindig

Voordelen

1. Om leakproofness van ovenmuur te waarborgen en het luchtlek van verbrandingskamer te verminderen.

2. De volledige waterkoeling van verbrandingskamer, en de muur van het het membraanwater van boilertoebehoren bereiken is voordeel om vercooksing op de voorwaarde van supplementair vuren te verhinderen.

3. De thermische opslagcapaciteit is klein, is verwarmen van verbrandingskamer snel en koelen is ook snel, wat de het koelen tijd van het begin van de boiler en ovensluiting kon verkorten.

4. Het is goed om bovenkant gesteunde water gekoelde muur goed te keuren en het kon de lading van boilerkader verminderen, die voordeel aan overhangend gedeelte is.

5. Vergeleken met de naakte buizen, verbetert de muur van het membraanwater de capaciteit van de hitteabsorptie buizen.

6. De muur van het het membraanwater van de fabrieks directe boiler kon de Inleidende combinatiegraad van boilerdelen verbeteren en de installatiewerkbelasting verminderen.

Kwaliteitscontrole

1. Vervaardigingsgebied van 200.000 vierkante meters

2. 150 Ingenieurs

3. 600 Gecodeerde lassers

4. 60 Vergunning gegeven Inspecteurs (NDT vlak-Iii instructeurs)

5. Klasse-Vergunningen voor Ontwerp en Vervaardigingsboiler

6. ISO-het Systeem van de 9001:2008kwaliteit

7. ASME-Certificaat van Machtsboilers

8. ASME de zegelautorisatie van ‚S‘, van ‚U‘ en NB

Certificaat

Bedrijfinleiding

Gevestigd in 1985, Zhangjiagang Hua Dong Boiler Co. , Ltd die (produceert als HD-Boiler handel drijven), elektrische centrale; industrieel; afvalhitte; afvalverbranding; biomassa; organische hittedrager en elektrische stoomketels. Gekoppeld aan een uitvoerige waaier van het verwarmen van oppervlakten, HD-brengt de Boiler aan de markt de unieke dienst met inbegrip van boilerontwerp, vervaardiging, installatie, behoud en vervanging van de delen van de boilerdruk.