Typische Industriële Cycloonseparator, van de de Cycloonseparator van het Boilerstof het Gas Stevige Scheiding

Van de de cycloonseparator van de gas Stevige Scheiding Typische de krachtcentrale Centrifugaalcollectoren

Productomschrijving

De gascyclonen behoren tot het type van centrifugaalseparators. Een gascycloon is een stationair mechanisch apparaat dat middelpuntvliedende kracht aan afzonderlijke stevige of vloeibare deeltjes van een draaggas gebruikt. De stroom gaat dichtbij de bovenkant binnen door de divergerende inham, die tot een axiaal dalende spiraal van gas en een middelpuntvliedende krachtgebied leidt dat de inkomende deeltjes om zich veroorzaakt te concentreren, en beweegt neer spiraalsgewijs, de binnenmuren van de cycloonseparator. Verzamelde particulates worden toegestaan om een underflow pijp uit weg te gaan terwijl de gasfase zijn asrichting van stroom omkeert en uit door de draaikolkvinder (de buis van de gasafzet) weggaat.

Principe

In een typische cycloon, gaat de stroom van het stofgas oppervlakkig het dwingen van de stroom in een spiraalvormige beweging in. De middelpuntvliedende kracht door de cirkelstroom wordt gecreeerd werpt de stofdeeltjes naar de muur van de cycloon die. Na het slaan van de muur die, vallen de deeltjes in een vultrechter wordt gevestigd onderaan. De enig-cycloonseparators leiden tot een dubbele draaikolk om het stof van het gas te scheiden. De belangrijkste draaikolk beweegt naar beneden spiraalsgewijs en draagt de meeste zwaardere deeltjes. De veelvoudig-cycloonseparators bestaan uit een aantal klein-diametercyclonen, tegelijkertijd in werking stellend en hebbend een gemeenschappelijke gasinham en een afzet. Multiclones werkt op hetzelfde principe zoals cycloones-creërend een hoofd benedenwaartse draaikolk en een het stijgen binnendraaikolk.

Voordelen

• Het verzamelde product blijft droog en, normaal nuttig.

• Lage kapitaalinvestering en onderhoudskosten in de meeste toepassingen.

• Zeer compact in de meeste toepassingen.

• Kan in de extreme verwerkingsomstandigheden, in het bijzonder bij hoge temperaturen en druk en met chemisch agressief voer worden gebruikt.

• Geen bewegende zeer robuuste delen.

• Kan van om het even meest welke materiaal worden geconstrueerd geschikt voor de voorgenomen dienst met inbegrip van plaatstaal, gietende metalen, legeringen, aluminium, plastieken, keramiek, enz.

• Kan met erosie of corrosiebestendig of ‚deeltje worden uitgerust die typevoeringen afweren.

• Kan van plaatmetaal of, in het geval van kleinere eenheden worden vervaardigd, in vormen worden gegoten.

• Kan, in sommige processen, kleverige of plakkerige vaste lichamen met juiste vloeibare irrigatie behandelen.

• Kan of vaste lichamen of vloeibare particulates scheiden; soms allebei in combinatie met juist ontwerp.

Kwaliteitscontrole

1. Vervaardigingsgebied van 200.000 vierkante meters

2. 150 Ingenieurs

3. 600 Gecodeerde lassers

4. 60 Vergunning gegeven Inspecteurs (NDT vlak-Iii instructeurs)

5. Klasse-Vergunningen voor Ontwerp en Vervaardigingsboiler

6. ISO-het Systeem van de 9001:2008kwaliteit

7. ASME-Certificaat van Machtsboilers

8. ASME de zegelautorisatie van ‚S‘, van ‚U‘ en NB

Bedrijfinleiding