| MOQ: | 1 reeks |
| Prijs: | Negociable |
| Leveringstermijn: | 30 dagen na storting |
| Betaalmethode: | L/C, T/T |
| Toeleveringskapaciteit: | 500 ton per maand |
Beschrijving
De stoomtrommel is de primaire interface tussen water en stoom. In een kolengestookte centrale gaat het voedingswater van de ketel door de economizer en in de trommel, waar de stoom zich scheidt van het voedingswater en wordt afgevoerd naar de oververhitter. Het handhaven van een constant vloeistofniveau in het bovenste deel van de stoomtrommel is noodzakelijk om de juiste kwaliteit van de stoom te leveren. Instrumentatie moet bestand zijn tegen hoge temperaturen en drukken.
Details van stoom-water scheiding
Primaire stoom-water scheiding verwijdert bijna alle stoom uit het water, zodat er zeer weinig stoom vanuit de bodem van de trommel teruggevoerd wordt naar de verwarmde buizen via de uitlaatverbinding (downcomer).
Bij secundaire scheiding wordt stoom door een secundaire fase van separatoren of scrubberelementen (meestal nauw op elkaar geplaatste gegolfde parallelle platen) geleid voor de uiteindelijke verwijdering van waterdruppels. Stoom wordt vervolgens afgevoerd via verschillende poorten.
![]()
Certificaat
Bedrijfsintroductie
Opgericht in 1985, produceert Zhangjiagang Hua Dong Boiler Co.,Ltd. (handelend onder de naam HD Boiler) centrales; industriële; afvalwarmte; afvalverbranding; biomassa; organische warmtedrager en elektrische stoomketels. In combinatie met een uitgebreid assortiment verwarmingsoppervlakken, brengt HD Boiler een unieke service op de markt, waaronder ketelontwerp, fabricage, installatie, onderhoud en vervanging van keteldrukdelen.
1. Fabricageoppervlakte van 200.000 vierkante meter
2. 150 Ingenieurs
3. 600 Gecertificeerde lassers
4. 60 Gecertificeerde inspecteurs (NDT Niveau-III instructeurs)
5. Klasse-A Licenties voor Ontwerp en Fabricage van Ketels
6. ISO 9001:2008 Kwaliteitssysteem
7. ASME Certificaat voor Stoomketels
8. ASME 'S', 'U' en NB stempel autorisatie
Ontwerp- en productiecapaciteit
1. Twee automatische coiler productielijnen
2. Warm buigen tot een minimale buigradius van 0,6D
3. Membraanwand buis buigen, met horizontale en verticale paneelbuigmachines
4. Paneelfabricage voor ketels van maximaal 1000 MW centrales
5. Fabricage van CFB Ketel Cycloon Separatoren
6. Fabricage van Header volgens Chinese normen (GB), Amerikaanse normen (ASME) of EU-norm (EN)
7. Breed scala aan warmtebehandelingsapparatuur, waaronder 10 ovens, die normaliseren en temperen aanbieden
![]()
| MOQ: | 1 reeks |
| Prijs: | Negociable |
| Leveringstermijn: | 30 dagen na storting |
| Betaalmethode: | L/C, T/T |
| Toeleveringskapaciteit: | 500 ton per maand |
Beschrijving
De stoomtrommel is de primaire interface tussen water en stoom. In een kolengestookte centrale gaat het voedingswater van de ketel door de economizer en in de trommel, waar de stoom zich scheidt van het voedingswater en wordt afgevoerd naar de oververhitter. Het handhaven van een constant vloeistofniveau in het bovenste deel van de stoomtrommel is noodzakelijk om de juiste kwaliteit van de stoom te leveren. Instrumentatie moet bestand zijn tegen hoge temperaturen en drukken.
Details van stoom-water scheiding
Primaire stoom-water scheiding verwijdert bijna alle stoom uit het water, zodat er zeer weinig stoom vanuit de bodem van de trommel teruggevoerd wordt naar de verwarmde buizen via de uitlaatverbinding (downcomer).
Bij secundaire scheiding wordt stoom door een secundaire fase van separatoren of scrubberelementen (meestal nauw op elkaar geplaatste gegolfde parallelle platen) geleid voor de uiteindelijke verwijdering van waterdruppels. Stoom wordt vervolgens afgevoerd via verschillende poorten.
![]()
Certificaat
Bedrijfsintroductie
Opgericht in 1985, produceert Zhangjiagang Hua Dong Boiler Co.,Ltd. (handelend onder de naam HD Boiler) centrales; industriële; afvalwarmte; afvalverbranding; biomassa; organische warmtedrager en elektrische stoomketels. In combinatie met een uitgebreid assortiment verwarmingsoppervlakken, brengt HD Boiler een unieke service op de markt, waaronder ketelontwerp, fabricage, installatie, onderhoud en vervanging van keteldrukdelen.
1. Fabricageoppervlakte van 200.000 vierkante meter
2. 150 Ingenieurs
3. 600 Gecertificeerde lassers
4. 60 Gecertificeerde inspecteurs (NDT Niveau-III instructeurs)
5. Klasse-A Licenties voor Ontwerp en Fabricage van Ketels
6. ISO 9001:2008 Kwaliteitssysteem
7. ASME Certificaat voor Stoomketels
8. ASME 'S', 'U' en NB stempel autorisatie
Ontwerp- en productiecapaciteit
1. Twee automatische coiler productielijnen
2. Warm buigen tot een minimale buigradius van 0,6D
3. Membraanwand buis buigen, met horizontale en verticale paneelbuigmachines
4. Paneelfabricage voor ketels van maximaal 1000 MW centrales
5. Fabricage van CFB Ketel Cycloon Separatoren
6. Fabricage van Header volgens Chinese normen (GB), Amerikaanse normen (ASME) of EU-norm (EN)
7. Breed scala aan warmtebehandelingsapparatuur, waaronder 10 ovens, die normaliseren en temperen aanbieden
![]()