MOQ: | 1 reeks/10tons |
Prijs: | onderhandelbaar |
Standaardverpakking: | Zeewaardige verpakking |
Leveringstermijn: | 50 ~ 100 Dagen |
Betaalmethode: | L/C, T/T, Western Union |
Toeleveringskapaciteit: | 1500 Ton/Maand |
Het tegenhangertype rolt boileroververhitter & opwarmer met klappen Ovality en dikte allebei minder dan 15%
Beschrijving
·De temperatuur van stoom in boilers hangt van de druk af maar terwijl het in contact met het water is overschrijdt het nooit het kookpunt voor die druk.
·Dit wordt bedoeld als „verzadigde stoom“ temperatuur. Mits de druk en de temperatuur hetzelfde blijven zal de stoom geen water bevatten en doorverwezen naar aangezien „droge verzadigde stoom“.
·Als stoomreizen van de boiler aan de motor, echter, ondanks isolatie van de buisleidingen enz., zal het een daling in temperatuur ervaren en de condensatie zal onmiddellijk voortvloeien.
·De condensatie zal ook voorkomen wanneer de stoom in contact met de koelere cilindermuren en komt, aangezien de energie wordt gehaald uit de stoom in de cilinders door het werk aangaande de zuiger uit te voeren, een verdere daling in temperatuur zal occor resulterend in verdere condensatie.
·Behalve het resulterende verlies van efficiency, is de aanwezigheid van onsamendrukbaar vloeibaar water in de cilinder potentieel rampzalig.
·Als het tussen de zuiger en de cilinder Beëindigen-GLB werd opgesloten kon het uiteindelijk resulteren die worden weggeblazen.
Historisch overzicht
·De stoom-drogers en de stoom-vallen kunnen gecondenseerd water uit de pijpen verwijderen, en stoom-jacketing kan cilindercondensatie verminderen zij niet het probleem elimineren.
·Men realiseerde in de 19de eeuw dat zodra de stoom werd verwijderd uit nabijheid met water in de boiler het extra hitte kon ontvangen en zijn temperatuur verhoging boven het kookpunt zou kunnen zijn.
·Dit wordt doorverwezen naar zoals „oververhittend“.
·Met voldoende extra hitte, zou de stijging van de temperatuur van de stoom meer dan de daling van temperatuur compenseren aangezien het door de buisleidingen overging en de motor en de condensatie zouden kunnen worden geëlimineerd.
·De buismislukking is één van de belangrijke oorzaken van gedwongen stroomonderbrekingen in elektrische centrales. Één van de belangrijkste manieren om mislukking te verhinderen moet het resterende nuttige leven van buizen voorspellen.
·Door een nauwkeurige beoordeling van de voorspelde levensduur van de buis te bereiken, hebben de elektrische centraleexploitanten de noodzakelijke informatie om besluiten te nemen bij het voorrang geven van aan toekomstige inspecties, en hetzij om buizen in werking te stellen te herstellen of te vervangen.
·Hoe wij het resterende nuttige leven van buizen analyseren:
·De levensduur van een oververhitter of opwarmerbuis wordt beïnvloed door tijd, temperatuur en spanning.
·Om het resterende nuttige leven van de buis te meten, worden de informatie over de stoomdruk, de originele en huidige muurdikten en de buis buiten diameter (OD) gebruikt om de spanningsgeschiedenis van de buis te berekenen. ·De dikte van de steamsideschaal wordt gebruikt om de efficiënte temperatuurgeschiedenis van de buis te meten.
·De spanningsgeschiedenis en de efficiënte temperatuurgeschiedenis worden vergeleken bij het materiaal van de kruipenbreuk van het gespecificeerde buismateriaal. Van deze informatie, kan het resterende nuttige leven van de buis worden berekend – evenals de temperatuurprofielen over de boiler.
·De hotspots en de verspillingspatronen kunnen ook worden geïdentificeerd.
Vooruitgangstechnologie
·HDB heeft uitgebreide ervaring die hun resterend nuttig systeem van de het levensanalyse met behulp van om de levensduur van buizen te voorspellen.
·Het systeem meet de oxyde en muurdikte van de buis tijdens een niet destructieve test ter plaatse en dit wordt gebruikt om het resterende nuttige leven te berekenen.
·HDB ontwikkelde het oxyde die technologie in 1991 meten en het wordt nu over de hele wereld gebruikt als norm.
Productvertoning
MOQ: | 1 reeks/10tons |
Prijs: | onderhandelbaar |
Standaardverpakking: | Zeewaardige verpakking |
Leveringstermijn: | 50 ~ 100 Dagen |
Betaalmethode: | L/C, T/T, Western Union |
Toeleveringskapaciteit: | 1500 Ton/Maand |
Het tegenhangertype rolt boileroververhitter & opwarmer met klappen Ovality en dikte allebei minder dan 15%
Beschrijving
·De temperatuur van stoom in boilers hangt van de druk af maar terwijl het in contact met het water is overschrijdt het nooit het kookpunt voor die druk.
·Dit wordt bedoeld als „verzadigde stoom“ temperatuur. Mits de druk en de temperatuur hetzelfde blijven zal de stoom geen water bevatten en doorverwezen naar aangezien „droge verzadigde stoom“.
·Als stoomreizen van de boiler aan de motor, echter, ondanks isolatie van de buisleidingen enz., zal het een daling in temperatuur ervaren en de condensatie zal onmiddellijk voortvloeien.
·De condensatie zal ook voorkomen wanneer de stoom in contact met de koelere cilindermuren en komt, aangezien de energie wordt gehaald uit de stoom in de cilinders door het werk aangaande de zuiger uit te voeren, een verdere daling in temperatuur zal occor resulterend in verdere condensatie.
·Behalve het resulterende verlies van efficiency, is de aanwezigheid van onsamendrukbaar vloeibaar water in de cilinder potentieel rampzalig.
·Als het tussen de zuiger en de cilinder Beëindigen-GLB werd opgesloten kon het uiteindelijk resulteren die worden weggeblazen.
Historisch overzicht
·De stoom-drogers en de stoom-vallen kunnen gecondenseerd water uit de pijpen verwijderen, en stoom-jacketing kan cilindercondensatie verminderen zij niet het probleem elimineren.
·Men realiseerde in de 19de eeuw dat zodra de stoom werd verwijderd uit nabijheid met water in de boiler het extra hitte kon ontvangen en zijn temperatuur verhoging boven het kookpunt zou kunnen zijn.
·Dit wordt doorverwezen naar zoals „oververhittend“.
·Met voldoende extra hitte, zou de stijging van de temperatuur van de stoom meer dan de daling van temperatuur compenseren aangezien het door de buisleidingen overging en de motor en de condensatie zouden kunnen worden geëlimineerd.
·De buismislukking is één van de belangrijke oorzaken van gedwongen stroomonderbrekingen in elektrische centrales. Één van de belangrijkste manieren om mislukking te verhinderen moet het resterende nuttige leven van buizen voorspellen.
·Door een nauwkeurige beoordeling van de voorspelde levensduur van de buis te bereiken, hebben de elektrische centraleexploitanten de noodzakelijke informatie om besluiten te nemen bij het voorrang geven van aan toekomstige inspecties, en hetzij om buizen in werking te stellen te herstellen of te vervangen.
·Hoe wij het resterende nuttige leven van buizen analyseren:
·De levensduur van een oververhitter of opwarmerbuis wordt beïnvloed door tijd, temperatuur en spanning.
·Om het resterende nuttige leven van de buis te meten, worden de informatie over de stoomdruk, de originele en huidige muurdikten en de buis buiten diameter (OD) gebruikt om de spanningsgeschiedenis van de buis te berekenen. ·De dikte van de steamsideschaal wordt gebruikt om de efficiënte temperatuurgeschiedenis van de buis te meten.
·De spanningsgeschiedenis en de efficiënte temperatuurgeschiedenis worden vergeleken bij het materiaal van de kruipenbreuk van het gespecificeerde buismateriaal. Van deze informatie, kan het resterende nuttige leven van de buis worden berekend – evenals de temperatuurprofielen over de boiler.
·De hotspots en de verspillingspatronen kunnen ook worden geïdentificeerd.
Vooruitgangstechnologie
·HDB heeft uitgebreide ervaring die hun resterend nuttig systeem van de het levensanalyse met behulp van om de levensduur van buizen te voorspellen.
·Het systeem meet de oxyde en muurdikte van de buis tijdens een niet destructieve test ter plaatse en dit wordt gebruikt om het resterende nuttige leven te berekenen.
·HDB ontwikkelde het oxyde die technologie in 1991 meten en het wordt nu over de hele wereld gebruikt als norm.
Productvertoning