Energiebesparende ketel-economisator voor verbeterde efficiëntie en corrosiepreventie

Energiebesparende ketel-economisator voor verbeterde efficiëntie en corrosiepreventie- Ik weet het niet.

Samenvatting

Een boiler economizer is, zoals de naam al doet vermoeden, een soort apparatuur die wordt gebruikt om het brandstofverbruik van de ketel te verminderen en de thermische efficiëntie te verbeteren.door warmteherstel in het rookgas om de uitstoot van rookgassen te verminderenDe boiler economiser heeft hoofdzakelijk twee functies:Een daarvan is het gebruik van de restwarmte in het rookgas om het inlaatwater van de ketel te verwarmen., die het thermische rendement van de ketel verbetert, en de andere is om de temperatuur en rookemissies van de rookgassen te verminderen, waardoor de verontreiniging van het milieu wordt verminderd.De boiler economizer is een zeer belangrijke energiebesparende apparatuur, die een zeer belangrijke rol speelt in energiebesparing en milieubescherming.

WerkprijsBeginsel

De boiler economizer is een soort warmtewisselaar om het voedingswater te verwarmen met behulp van de rookgaswarmte.het doorgeven van de warmte aan de buiswandHet water stroomt van onder naar boven en absorbeert de warmte van de buiswand, en de temperatuur wordt hoger.maar is ook goed voor water/stoom om te stromen en uit te voeren en vermindert corrosieNog één keer, dit werkt goed voor stofreiniging.

Functies

De oorsprong van het gebruik van economisers is het verwarmen van het toevoerswater met behulp van rookgasverspillingstemperatuur om de uitlaattemperatuur te verlagen en het rendement van de ketel te verhogen, het brandstofverbruik te besparen,Dat is hoe economiser heet.Als de ketel economisatoren gebruikt, is het voedingswater hier al verwarmd voordat het op het verdampingsplaats komt,de warmte die wordt geabsorbeerd op het verdampingsverwarmingsoppervlak en het verwarmingsgebied wordt dus definitief verminderdDe gemiddelde temperatuur van de werkvloeistof is lager dan die van de oppervlakte van de ketel.De structuur van het gebouw is ook zeer strak.het temperatuurverschil en de warmteoverdrachtscoëfficiënt hoger zijn dan dat van een convectie-verdampingsbuisbundel met hetzelfde rooktemperatuurbereik;De boiler economisatoren die de convectie verdamping buizen bundels kunnen vervangen, kan het metaalverbruik in grote mate verminderen.op deze manier kan het temperatuurverschil tussen het water en de stoomtrommelwand verminderenDe boilers zijn dus de belangrijkste onderdelen van de boilers. De functies van de boilers zijn als volgt samengevat:

1. brandstofbesparing: de zuinigers worden aan de achterzijde van de ketels geplaatst, waardoor de rook- en gastemperatuur wordt verlaagd en de brandstof wordt bespaard.

2.verbeteren van de werkomstandigheden van stoomvaten: dankzij economisatoren wordt de temperatuur van het toevoerswater verhoogd bij het binnengaan van de stoomvat.Het vermindert het temperatuurverschil tussen het voedingswater en de stoomtrommelwand en de thermische spanning van de stoomtrommel, zodat de werkomstandigheden van stoomvaten worden verbeterd en de levensduur wordt verlengd.

3- de productiekosten van de ketel verlagen: het voedingswater wordt in de ketel-economizers verwarmd.Het gebruik van onderdelen met een lage temperatuur als boiler-economizer ter vervanging van sommige dure hoge temperatuur waterwandpanelen vermindert de kosten van de productie van ketels.

Soorten

Als volgens de materialen, kunnen economisers worden onderverdeeld in staal buis economisers en ijzer economisers.omdat ze een hoge sterkte en betrouwbare werkbaarheid hebben, en zijn bestand tegen schokken, hebben ondertussen een goede warmteoverdracht, een kleine structuur en lage kosten.Maar nu worden de moderne ketelvoerwater strikt behandeld, dus het probleem is bijna opgelost.

Als volgens de verwarmingsuitbreiding van de werkvloeistof, kunnen economisers worden onderverdeeld in niet-kokende en kokende soorten.

1. Kook-economisatoren: de uitlaatwatertemperatuur kan niet alleen de overnatureerde temperatuur bereiken, maar kan ook wat water verdampen, het aandeel is ongeveer 10-15% van het totale toevoerwater,niet meer dan 20% in geval van een hoge stroomweerstand van het werkmiddel.

2Niet-kokende zuinigers: de uitlaattemperatuur is 20-25 graden lager dan het kookpunt onder bepaalde druk.

De meeste mediumpressure ketels gebruiken kooktype economisers. Dit komt omdat de latente warmte van verdamping van water in mediumpressure ketels hoog is en de warmte van het verwarmde water klein is. Thus it is necessary to send some water to be vaporized in boiler economizer so as to prevent unstable combusion in furnaces and prevent increased consumption of metal in the heating surfaces as superheaters caused by too low outlet flue gas temperatureBovendien kan het helpen de rol van economisatoren te spelen.

In superhochdrukketels worden meestal economisers van het niet-kokende type gebruikt.terwijl de hitte van het verwarmde water steeds meer, so it is necessary to send some water to be heated in water wall panels so as to prevent the slagging on the heating surfaces of the furnace outlets and the furnace inside caused by too high temperatures in furnaces and of outlet flue gasZo gebruiken superhochdrukketels gewoonlijk niet-kokende type economisers.

De belangrijkste factor om te overwegen welk type economisator is, zijn de parameters van de ketel.de verhouding van de warmte-absorptie die nodig is in drie fasen om de werkvloeistof te verwarmen verschillen makenBij grote eenheden met hoge parameters is hun verdampingshitte-absorptie minder, maar bij grote eenheden met hoge parameters is de verdampingshitte-absorptie lager.de warmte-absorptie van water door verwarmingDe warmte-absorptie van stoom door oververhitting, de warmte-absorptie door herverhitting zijn vrij groot.

Specificaties

Kwaliteitscontrole

1- Rapport van de botstest en de sterkteberekening met informatie over de toegepaste materialen.

2. 100% NDT (niet-destructieve inspectie) rapport van stalen plaat, buis en elektrode

3- Röntgen-, γ- en vloeistofpenetrantie-inspectieverslag (sweisnaad): om de kwaliteit van de hele ketel te waarborgen

4. Hydraulisch testrapport: de standaard werkdruk en veiligheid worden gewaarborgd