EenBoiler membraanwand, ook wel bekend als eenwaterwand, is een verzamelingmet een breedte van niet meer dan 50 mmDeze muren dienen zowel voor de verwarming van de boiler als voor de verwarming van de boiler.structurele en functionele doeleindendoor:
Vorming van de grens van de oven
Het absorberen van stralingswarmte bij verbranding
Circulerend water of stoom in de buizen
Voorkoming van rookgaslekken
Het membraanontwerp vervangt traditionele vuurvaste of bakstenen muren en biedt een sterker, efficiënter en onderhoudsarme alternatief.
Botenmembraanwanden worden veel gebruikt in:
Koolkoelketels
Biomassa- en afvalverwerkende ketels
Gasketels
Industriële ketels in cement-, staal- en textielfabrieken
Thermische energiecentrales
Chemische industrie en raffinage
Of het nu gaat om nieuwe bouwprojecten of retrofittingprojecten, membraanwanden zijn een standaardonderdeel in efficiënte, hogedrukketelsystemen.
Het gelaste membraan tussen de buizen creëert eenvolledig gasdichte structuur, waardoor warmteverlies wordt verminderd en het verbrandingspercentage wordt verhoogd.
ontworpen voor maximalestralingswarmteoverdracht, membranewanden helpen het thermische rendement van de ketel te verhogen.
In tegenstelling tot vuurvaste wanden zijn membraanwandenminder gevoelig voor barsten, erosie en thermische schokken, wat resulteert inlagere onderhoudskosten.
Gebouwd van hoogwaardige materialen zoalsSA210, SA213, T11, T22, en roestvrij staal, de muren kunnen weerstaanextreme omstandighedenin bedrijfs- en industriële ketels.
Zij dienen ook als eendragend deel van de oven, waardoor de mechanische sterkte en stabiliteit van het ketelsysteem worden verbeterd.
Membraanwandpanelen kunnenop maat vervaardigdom te passen in elk ketelontwerp ¥ verticaal, horizontaal, hoek- of wandgebrand.
EenBoiler membraanwand, ook wel bekend als eenwaterwand, is een verzamelingmet een breedte van niet meer dan 50 mmDeze muren dienen zowel voor de verwarming van de boiler als voor de verwarming van de boiler.structurele en functionele doeleindendoor:
Vorming van de grens van de oven
Het absorberen van stralingswarmte bij verbranding
Circulerend water of stoom in de buizen
Voorkoming van rookgaslekken
Het membraanontwerp vervangt traditionele vuurvaste of bakstenen muren en biedt een sterker, efficiënter en onderhoudsarme alternatief.
Botenmembraanwanden worden veel gebruikt in:
Koolkoelketels
Biomassa- en afvalverwerkende ketels
Gasketels
Industriële ketels in cement-, staal- en textielfabrieken
Thermische energiecentrales
Chemische industrie en raffinage
Of het nu gaat om nieuwe bouwprojecten of retrofittingprojecten, membraanwanden zijn een standaardonderdeel in efficiënte, hogedrukketelsystemen.
Het gelaste membraan tussen de buizen creëert eenvolledig gasdichte structuur, waardoor warmteverlies wordt verminderd en het verbrandingspercentage wordt verhoogd.
ontworpen voor maximalestralingswarmteoverdracht, membranewanden helpen het thermische rendement van de ketel te verhogen.
In tegenstelling tot vuurvaste wanden zijn membraanwandenminder gevoelig voor barsten, erosie en thermische schokken, wat resulteert inlagere onderhoudskosten.
Gebouwd van hoogwaardige materialen zoalsSA210, SA213, T11, T22, en roestvrij staal, de muren kunnen weerstaanextreme omstandighedenin bedrijfs- en industriële ketels.
Zij dienen ook als eendragend deel van de oven, waardoor de mechanische sterkte en stabiliteit van het ketelsysteem worden verbeterd.
Membraanwandpanelen kunnenop maat vervaardigdom te passen in elk ketelontwerp ¥ verticaal, horizontaal, hoek- of wandgebrand.