SA789-S32205 het het Waterbewijs van de containerverzending verpakte Hogere Weerstand tegen de Uitwisseling van de Corrosiehitte

Inleiding

1. De economiser voert een zeer belangrijke functie in het verstrekken van hoge algemene boiler thermische efficiency door de lage energie van het rookgas uit terug te krijgen alvorens het aan de atmosfeer wordt uitgeput.

2. De economiser krijgt de energie door het boilervoedingswater te verwarmen terug.

3. De economiser is de fundamenteel tubulaire die oppervlakten van de hitteoverdracht worden gebruikt om het water van het boilervoer voor te verwarmen alvorens het de van de stoomtrommel of oven oppervlakten ingaat.

4. De economiser drukt bedrijfskosten of bezuinigt op brandstof door extra energie van het rookgas terug te krijgen.

5. De boilereconomisers zijn de apparaten van de hitteuitwisseling met finned buizen die een vloeistof verwarmen, soms water, tot nochtans soms overschrijdt niet het het koken doel van vloeistof.

6. Wij kunnen drie types van meer economzier boilereconomiser, naakte buis, finned meer economzier de buis meer economzier en spiraalvormige finned buis van H vervaardigen.

Procedure

1. De economisers verminderen ook het potentieel van thermische schok en de sterke schommelingen van de watertemperatuur aangezien het voerwater de trommel of waterwalls ingaat.

2. De meer en meer stringente milieuverordeningen die stikstofoxiden en zwavelkooldioxide-emissie beperken kunnen economiserontwerp ook beïnvloeden.

3. De gas-zijcoëfficiënt van de hitteoverdracht is veel minder dan de overdrachtcoëfficiënt van de water zijhitte. Om dit te compenseren, kan de buitenoppervlakte van de buizen finned zijn om de oppervlakte van hitteoverdracht te verhogen.

4. Het uiteindelijke doel van economiserontwerp is de noodzakelijke hitteoverdracht aan minimumkosten te bereiken.

5. Een zeer belangrijk ontwerpcriterium voor economiser is maximum - toelaatbare rookgassnelheid. De hogere snelheid verstrekt betere hitteoverdracht en drukt kapitaaluitgde.

Materiaal: Koolstofstaal, Legering, Austenitic Staal (Nikkel en Chromium of Mangaan)

Kwaliteitscontrole

1. Van de effecttest en Sterkte berekeningsrapport met toegepaste materialeninformatie.

2. 100%NDT (niet destructieve inspectie) rapport van staalplaat, buis en elektrode.

3. Röntgenstraal, γ-Ray en vloeibaar doordringend testinspectierapport (lassennaad): om de kwaliteit van de volledige boiler te verzekeren.

4. Hydraulisch testrapport: verzeker de standaard werkdruk en de veiligheid.