De Oververhitter en de Opwarmer de Dikte van Klappenovality van de rollenboiler Beide minder dan 15%

De Oververhitter en de Opwarmer de Dikte van Klappenovality van de rollenboiler Beide minder dan 15%

Beschrijving

De temperatuur van stoom in een boiler hangt van de druk af, maar wanneer het in contact met water komt, overschrijdt het nooit het kookpunt.

· dit wordt genoemd de „verzadigde stoom“ temperatuur. Zolang de druk en de temperatuur constant die blijven, zal de stoom geen water bevatten, als „droge verzadigde stoom wordt bekend.“

· wanneer de stoomstromen van de boiler aan de motor, het een daling in temperatuur zullen ervaren en onmiddellijk zullen coaguleren, hoewel er isolatie etc. in de pijp is.

De condensatie komt ook voor wanneer de stoom stoom ingaat.

Functie

De oververhitter is de oorzaak van het verwarmen van de stoom eerst in de boiler aan hoogte wordt gelaten verdampen - kwaliteit oververhitte stoom die. Nadat de oververhitte stoom het werk in de hoge drukcilinder van de stoomturbine heeft gedaan, wordt de lagedruk en bij lage temperatuur geroepen stoom (het koude opnieuw verwarmen) opnieuw geïntroduceerd in de opwarmer. De opwarmer is de oorzaak van het opnieuw verwarmen van dit deel van stoom in stoom op hoge temperatuur. De opnieuw verwarmde geroepen stoom (verwarm) opnieuw gaat de stoomturbine en de lagedrukcilinder in, en gaat definitief de condensator in water in te condenseren.

Men kan zien van het bovengenoemde proces dat zowel de opwarmer als de oververhitter aan hittestoom worden gebruikt, maar de parameters van stoom zijn verschillend. De stoom in de oververhitter behoort tot op hoge temperatuur en hoge druk, en het materiaal wordt vereist om hoger te zijn dan de opwarmer, terwijl de stoom in de opwarmer tot druk op hoge temperatuur en lage behoort, en het materiaal wordt vereist om lager te zijn dan de oververhitter.

Het plaatsen van de veiligheidsklep is omdat om het even welk materiaal zijn eigen het werk grens, aangezien de oververhitter of de opwarmer, zijn materiaal ook bepaalde het werk grens hebben, met inbegrip van temperatuur en druk heeft. Het plaatsen van de veiligheidsklep moet de oververhitter of de opwarmer maken druk door de actie van de veiligheidsklep lossen wanneer de stoomdruk overschrijdt de vastgestelde waarde, om het ongeval van pijpexplosie of zelfs ovenexplosie te vermijden die toe te schrijven aan het materiaal de grens overschrijden.

Historisch overzicht

·De stoom-drogers en de stoom-vallen kunnen gecondenseerd water uit de pijpen verwijderen, en stoom-jacketing kan cilindercondensatie verminderen zij niet het probleem elimineren.

·Men realiseerde in de 19de eeuw dat zodra de stoom werd verwijderd uit nabijheid met water in de boiler het extra hitte kon ontvangen en zijn temperatuur verhoging boven het kookpunt zou kunnen zijn.

·Dit wordt doorverwezen naar zoals „oververhittend“.

·Met voldoende extra hitte, zou de stijging van de temperatuur van de stoom meer dan de daling van temperatuur compenseren aangezien het door de buisleidingen overging en de motor en de condensatie zouden kunnen worden geëlimineerd.

·De buismislukking is één van de belangrijke oorzaken van gedwongen stroomonderbrekingen in elektrische centrales. Één van de belangrijkste manieren om mislukking te verhinderen moet het resterende nuttige leven van buizen voorspellen.

·Door een nauwkeurige beoordeling van de voorspelde levensduur van de buis te bereiken, hebben de elektrische centraleexploitanten de noodzakelijke informatie om besluiten te nemen bij het voorrang geven van aan toekomstige inspecties, en hetzij om buizen in werking te stellen te herstellen of te vervangen.

·Hoe wij het resterende nuttige leven van buizen analyseren:

·De levensduur van een oververhitter of opwarmerbuis wordt beïnvloed door tijd, temperatuur en spanning.

·Om het resterende nuttige leven van de buis te meten, worden de informatie over de stoomdruk, de originele en huidige muurdikten en de buis buiten diameter (OD) gebruikt om de spanningsgeschiedenis van de buis te berekenen. ·De dikte van de steamsideschaal wordt gebruikt om de efficiënte temperatuurgeschiedenis van de buis te meten.

·De spanningsgeschiedenis en de efficiënte temperatuurgeschiedenis worden vergeleken bij het materiaal van de kruipenbreuk van het gespecificeerde buismateriaal. Van deze informatie, kan het resterende nuttige leven van de buis worden berekend – evenals de temperatuurprofielen over de boiler.

·De hotspots en de verspillingspatronen kunnen ook worden geïdentificeerd.

Vooruitgangstechnologie

·HDB heeft uitgebreide ervaring die hun resterend nuttig systeem van de het levensanalyse met behulp van om de levensduur van buizen te voorspellen.

·Het systeem meet de oxyde en muurdikte van de buis tijdens een niet destructieve test ter plaatse en dit wordt gebruikt om het resterende nuttige leven te berekenen.

·HDB ontwikkelde het oxyde die technologie in 1991 meten en het wordt nu over de hele wereld gebruikt als norm.