MOQ: | 1 reeks/Reeksen van 10tons |
Prijs: | onderhandelbaar |
Standaardverpakking: | Zeewaardige verpakking |
Leveringstermijn: | 30 DAGEN |
Betaalmethode: | Western Union, L/C, T/T |
Toeleveringskapaciteit: | 500 ton per maand |
Utilities / Power Station Plant Economiser In Boiler Parts ISO9001 Certificering
Productbeschrijving
Economisator Een economisator is geïnstalleerd op het onderste deel van de afvoer van de ketel om de restwarmte van de rook te recyclen.een verwarmingsboiler die water voert in de stoomtrommel onder druk van het verwarmingsoppervlak van verzadigd water, als gevolg van de hoge temperatuur rookgas warmte, verlaagt de uitlaat temperatuur van rookgassen, bespaart de energie, het verbeteren van de efficiëntie, de zogenaamde Economizer.
De kolenbesparer voor staalbuizen is niet beperkt door druk en kan worden gebruikt als kooktype, dat over het algemeen wordt aangestuurd door koolstofstaal met een buitendiameter van 32 ~ 51 mm.Soms worden de vin en de vin aan de buis toegevoegd om de warmteoverdracht te verbeterenDe kolenbesparende staalpijp bestaat uit horizontaal geplaatste parallelle gebogen pijpen (slangpijp genoemd).
De koolbesparing wordt voornamelijk gebruikt voor de industrie en wordt geleidelijk aan toegepast op de landbouw en sommige aanverwante industrieën.
Specificaties
Beschrijving | Koelerspaanders |
Materiaal | van roestvrij staal |
Materiaalnorm | ASTM, EN of ISO enz. |
Afmeting | Aanpassing |
Gewicht |
Min: 10 ton Max.:1000 ton |
Smelteproces | EF+LF + VD |
Proces | Materiaal→Ingot → Warm/koudwalsen→ Warmtebehandeling (Normalisatie + tempering) → Inspectie → ruwe bewerking→UT →Tweede warmtebehandeling →afwerkingsbewerking →Inspectie |
UT-norm | ASTM A388 of EN10228, enz. |
Soorten
Er zijn veel manieren om koleneconomizers te classificeren, die als volgt kunnen worden ingedeeld:
1Het kan worden onderverdeeld in niet-kokend type en kokend type, afhankelijk van de mate waarin het water wordt verwarmd.
2. Volgens de vervaardigingsmaterialen zijn er twee soorten: gietijzer en staalpijp kolenbesparing. Niet-kokende kolenbesparing is meestal gemaakt van gietijzer, maar het is ook gemaakt van staalbuis,terwijl de kookkolenspaarder alleen van stalen buizen is gemaaktDe meeste gietijzerseconomizers worden gebruikt in ketels met een druk van minder dan 2,5 MPa.
- Economizer
- Economizer
3Het apparaat kan worden onderverdeeld in verticaal en horizontaal.
4De relatieve stroomrichting van rookgassen en watervoorziening kan in drie soorten worden onderverdeeld: stroomafwaarts, tegenstroom en gemengd.
5. Onderverdeeld naar structuur: lichte koolstofbesparende buizen en koolstofbesparende vinnen.
6. Volgens de vorm van warmtegeleiding: directe geleiding en indirecte geleiding;
De directe geleiding is het voorverwarmen van het ketelwater door de directe straling van het uitlaatgas. De indirecte geleiding is het indirecte voorverwarmen van het ketelwater door middel van een warmtegeleidende medium.Na de jaren 90, de indirecte geleidingstechnologie ontwikkelde zich snel in China en maakte grote technologische doorbraken,voornamelijk inclusief octrooi van warmtegeleidende olie-technologie en octrooi van supergeleidende warmte-energiebesparende technologieMet name de technologie van supergeleidende thermische materialen in de ruimte vanaf het begin van de 21e eeuw staat in de voorhoede van het gebied van energiebesparing in ketels in de wereld.
Certificering
MOQ: | 1 reeks/Reeksen van 10tons |
Prijs: | onderhandelbaar |
Standaardverpakking: | Zeewaardige verpakking |
Leveringstermijn: | 30 DAGEN |
Betaalmethode: | Western Union, L/C, T/T |
Toeleveringskapaciteit: | 500 ton per maand |
Utilities / Power Station Plant Economiser In Boiler Parts ISO9001 Certificering
Productbeschrijving
Economisator Een economisator is geïnstalleerd op het onderste deel van de afvoer van de ketel om de restwarmte van de rook te recyclen.een verwarmingsboiler die water voert in de stoomtrommel onder druk van het verwarmingsoppervlak van verzadigd water, als gevolg van de hoge temperatuur rookgas warmte, verlaagt de uitlaat temperatuur van rookgassen, bespaart de energie, het verbeteren van de efficiëntie, de zogenaamde Economizer.
De kolenbesparer voor staalbuizen is niet beperkt door druk en kan worden gebruikt als kooktype, dat over het algemeen wordt aangestuurd door koolstofstaal met een buitendiameter van 32 ~ 51 mm.Soms worden de vin en de vin aan de buis toegevoegd om de warmteoverdracht te verbeterenDe kolenbesparende staalpijp bestaat uit horizontaal geplaatste parallelle gebogen pijpen (slangpijp genoemd).
De koolbesparing wordt voornamelijk gebruikt voor de industrie en wordt geleidelijk aan toegepast op de landbouw en sommige aanverwante industrieën.
Specificaties
Beschrijving | Koelerspaanders |
Materiaal | van roestvrij staal |
Materiaalnorm | ASTM, EN of ISO enz. |
Afmeting | Aanpassing |
Gewicht |
Min: 10 ton Max.:1000 ton |
Smelteproces | EF+LF + VD |
Proces | Materiaal→Ingot → Warm/koudwalsen→ Warmtebehandeling (Normalisatie + tempering) → Inspectie → ruwe bewerking→UT →Tweede warmtebehandeling →afwerkingsbewerking →Inspectie |
UT-norm | ASTM A388 of EN10228, enz. |
Soorten
Er zijn veel manieren om koleneconomizers te classificeren, die als volgt kunnen worden ingedeeld:
1Het kan worden onderverdeeld in niet-kokend type en kokend type, afhankelijk van de mate waarin het water wordt verwarmd.
2. Volgens de vervaardigingsmaterialen zijn er twee soorten: gietijzer en staalpijp kolenbesparing. Niet-kokende kolenbesparing is meestal gemaakt van gietijzer, maar het is ook gemaakt van staalbuis,terwijl de kookkolenspaarder alleen van stalen buizen is gemaaktDe meeste gietijzerseconomizers worden gebruikt in ketels met een druk van minder dan 2,5 MPa.
- Economizer
- Economizer
3Het apparaat kan worden onderverdeeld in verticaal en horizontaal.
4De relatieve stroomrichting van rookgassen en watervoorziening kan in drie soorten worden onderverdeeld: stroomafwaarts, tegenstroom en gemengd.
5. Onderverdeeld naar structuur: lichte koolstofbesparende buizen en koolstofbesparende vinnen.
6. Volgens de vorm van warmtegeleiding: directe geleiding en indirecte geleiding;
De directe geleiding is het voorverwarmen van het ketelwater door de directe straling van het uitlaatgas. De indirecte geleiding is het indirecte voorverwarmen van het ketelwater door middel van een warmtegeleidende medium.Na de jaren 90, de indirecte geleidingstechnologie ontwikkelde zich snel in China en maakte grote technologische doorbraken,voornamelijk inclusief octrooi van warmtegeleidende olie-technologie en octrooi van supergeleidende warmte-energiebesparende technologieMet name de technologie van supergeleidende thermische materialen in de ruimte vanaf het begin van de 21e eeuw staat in de voorhoede van het gebied van energiebesparing in ketels in de wereld.
Certificering