Hoge druk Serpentine Superheater Tube voor het Systeem van de Hitteterugwinning
Productdetails
| Type: | Natuurlijke Omloop | Structuur: | Waterbuis |
|---|---|---|---|
| Druk: | Hoge druk | Output: | Stoom |
| gewicht: | aangepast | Brandstof: | Afvalwarmte |
| Markeren |
De buis van de hoge drukoververhitter,Kronkelige oververhitterbuis,Kronkelige oververhitterpijp |
||
Productbeschrijving
ASME-de de Oververhitterbuis van de Elektrische centraleboiler rolt Hete Verkopende Boilervervangstukken
Productinleiding van oververhitterrol
Het oververhitten heft algemene efficiency op evenals vermijdt teveel condensatie in laatste stadia van turbine die bladerosie vermijdt.
De hitte van verbrandingsgassen van wordt oven voor verwijdering van vochtigheid van stoom en gebruikt om de stoom te oververhitten.
De oververhitters hebben ususlly verscheidene buiskringen parallel met één of meerdere die terugkeerkrommingen, tussen kopballen worden verbonden.
De hitte van de hete gassen aan de damp in surperheater wordt overgebracht bij hoge temperaturen.
Daarom wordt de promary sectie van oververhitter geschikt in tegenstroming en secundaire sectie in parallelle stroom om temp.stressing van de buismuur te verminderen.
Principe van oververhitterrol
Het principe van oververhitter is gelijkaardig aan stoom die buizen van boiler produceren.
De hete gassen bij bereik op hoge temperatuur over oververhitterbuizen en heffen de temperatuur van stoom op die de omvang van de temperatuur van het uitgangsgas verlatend de oververhitter en gassnelheid afhangt.
het gebruik voor het verwarmen van verzadigde stoom, stoomtemperatuur zou tot 900 graad C. kunnen zijn.
De Verbeteringen van de oververhittercapaciteit om Machtsgeneratie te verhogen
Stuur ons vereiste technische gegevens, zoals stoomcapaciteit, presure, vereiste temperatuur enz. Wij zullen dienovereenkomstig ontwerpen.
Kenmerken van oververhitterrol
- De steenkoolverbranding van rookgas op hoge temperatuur die door de verwarmingspijpingang aan de boiler van de afvalhitte, en dan door de oververhitter, de evaporator en de economiser wordt vrijgegeven, en definitief door de schoorsteen in de atmosfeer, de temperatuur van de uitlaatrook is wordt gelost 150 ~ 180 ℃, wordt de rookgastemperatuur van op hoge temperatuur aan de hitteversie door de uitlaattemperatuur gebruikt om water in stoom te maken.
- Het water van het boilervoer gaat eerst de economiser in waarin het water hitte en hitte lichtjes tot een verzadigingstemperatuur onder de trommeldruk absorbeert en de trommel ingaat.
- Nadat het water die in de trommel binnengaan met het verzadigde water in de trommel wordt gemengd, gaat het in de evaporator langs de benedenpijp onder de trommel hitte absorberen en beginnen stoom te produceren. Gewoonlijk, slechts wordt een deel van het water stoom, zodat stroomt het mengsel van soda in de evaporator.
- Verlaat het stoom-water mengsel de evaporator en gaat het hogere pottenvat in en door het stoom-water scheidingsmateriaal gescheiden. Het water valt in de binnenruimte van het pottenvat en gaat downcomer in blijven hitte absorberen en stoom produceren, terwijl de stoom de oververhitter van het bovenste gedeelte van het pottenvat ingaat en hitte absorbeert om de verzadigde stoom in oververhitte stoom te veranderen.
- Volgens de drie stadia van het proces die van de stoomproductie aan het verwarmen drie oppervlakte beantwoorden, namelijk zijn de economiser, de evaporator en de oververhitter, als geen oververhitte stoom nodig is, slechts verzadigde stoom nodig, kan de oververhitter niet worden geïnstalleerd.
- Wanneer er zijn verwarm stoom opnieuw, kan een opwarmer worden toegevoegd.

Parameters van oververhitterrol
| De capaciteit t/d van de cementproductielijn | 1000 | 2500 | 5000 | 10000 | |
| De stroom Nm3/h van de boilerinham | Oven (voor) | 60000 | 88000 | 243000 | 472000 |
| Oven (staart) | 76000 | 170000 | 328000 | 612000 | |
| Het gas van de boilerinham temperature℃ | Oven (voor) | 370 | 360 | 380 | 390 |
| Oven (staart) | 360 | 320~360 | 330 | 330 | |
| Geschatte verdamping t/h | Oven (voor) | 5.8 | 7.25 | 24 | 50 |
| Oven (staart) | 7.5 | 10~15.8 | 20~24.6 | 35.5 | |
| Geschatte Mpa van de stoomdruk | Oven (voor) | 1.25 | 1.25 | 1.25 | 1.25 |
| Oven (staart) | 1.25 | 1.25 | 1.25 | 1.25 | |
| Geschatte stoom temperature℃ | Oven (voor) | 340 | 330 | 350 | 360 |
| Oven (staart) | 340 | 300~340 | 310 | 310 | |
| Boilerstructuur | Oven (voor) | Verticaal | Verticaal | Verticaal | Verticaal |
| Oven (staart) | Verticaal | Verticaal en Horizontaal | Verticaal en Horizontaal | Verticaal | |
Bedrijfprofiel
Onze kwaliteit van producten wordt verzekerd door geavanceerde, uitstekende faciliteiten en productiemateriaal. Wij hebben 400 reeksen van geavanceerd verwerking en inspectiemateriaal, met inbegrip van plasmasnijmachine, het boormateriaal van NC, automatisch lassensysteem, lassenmateriaal en het online systeem in real time van de weergaveopsporing, enz. geïntroduceerd, die met succes uitstekende kwaliteit van onze producten verzekeren.


Producthoogtepunten
ASME-de de Oververhitterbuis van de Elektrische centraleboiler rolt Hete Verkopende Boilervervangstukken Productinleiding van oververhitterrol Het oververhitten heft algemene efficiency op evenals vermijdt teveel condensatie in laatste stadia van turbine die bladerosie vermijdt. De hitte van ...
Verwarming van de oppervlakte van de hogedrukketel met membraanwand Argonbooglassen voor biomassa ketel
High Pressure Power Boiler Heating Surface Membrane Wall Argon Arc Welding For Biomass Boiler Product Introduction Water wall panels with pins usually laid vertically on the inner wall of the furnace wall, it is mainly used to absorb the radiant heat emitted by the flame and high-temperature flue gas in the furnace.It is the main type of evaporating heating surface of all kinds of modern boilers and the basic component of boiler water circulation loop.Because of both cooling
Hoogfrequente las H Fin Tube Economizer Voor Kettels van Energiecentrales ASME
High Frequency Welding H Fin Tube Economizer For Power Plant Boiler ASME Product Description The boiler economizer is a device used to recover waste heat in industrial boilers, usually located at the tail of the flue of the boiler, which increases the feed water temperature and reduces fuel consumption by absorbing the heat of the flue gas, so as to achieve the effect of energy saving and emission reduction. But at the same time, as an environmental protection equipment, the
Carbon Steel SA192 Superheater Coil Argon Arc Las 100% PT
Product Description: A boiler superheater is an essential component in a boiler system, responsible for increasing the temperature of steam produced by the boiler. One of the key products in this category is the Superheater Coil, designed to enhance the efficiency and performance of boiler systems. This particular superheater is suitable for various fuels, including coal, oil, and biomass, making it versatile and adaptable to different energy sources. The Superheater Coil
Kessel Industrial SA210A1 Staal Kessel Economizer Warmtewisselaar ASME-certificering
Boiler Industrial SA210A1 Steel Boiler Economizer Heat Exchange Part ASME Certification Introduction The H-shaped finned tube is also known as the H-shaped fin tube, also known as the butterfly fin tube. It is to weld symmetrically two pieces of steel with an arc in the middle to form fins (ribs or butterflies), the frontal shape of which resembles the letter "H", so it is called the H-shaped finned tube. The two fins of the H-shaped fin tube are rectangular and approximately
Gebruik ons online contactformulier als u vragen heeft, ons team zal u zo snel mogelijk contacteren.