Koolstof/Roestvrij staaloververhitter in Boiler voor Natuurlijke Omloop Met kolen gestookte CFB Boilers
Productdetails
| Type: | Natuurlijke Omloop | Toepassing: | boilermaintaince, Boilerpijp, het Verwarmen element |
|---|---|---|---|
| Materiaal: | Staal, hittebestendig staal | Gebruik: | Industrieel, Krachtcentrale, Thermische elektrische centrale/postboiler |
| Productnaam: | Oververhitterbuis | Brandstof: | Met kolen gestookt |
| Markeren |
convectieoververhitter,oververhitter in boiler |
||
Productbeschrijving
Van de boileroververhitter en Opwarmer Buis voor Met kolen gestookte CFB-Boilers
Beschrijving
Voor elektrische centraleboiler, is het een crutial manier om thermische economie van thermische krachtcentrale te verhogen door parameter van oververhitte stoom te verbeteren. De verhoging van oververhitte stoomparameters wordt beperkt door metaalmaterialen. Het ontwerp van oververhitters moet ervoor zorgen dat de temperatuur van buitenmuur van het verwarmen van oppervlaktepijpen lager is dan toelaatbare temperatuur van oxydatieweerstand van staal, en zorgt ondertussen zijn mechanische sterkte ervoor. met de ontwikkeling van metaalmateriaal in boilers wordt gebruikt, passen de krachtcentraleboilers in ons land reeds hoge druk, drukparameters over het algemeen op hoge temperatuur (9.8MPa, 540 graden) en superhigh (13,7 MPa, 540 en 555 graden) toe, en onderkritische drukparameters ontwikkeld (16.7MPa, 540 en 555 graden die). Nu passen veel boilers overkritische drukparameters (24.5MPa, 540-570 graden) toe, en zelfs passen zeer weinig eenheden hogere druk en temperatuurparameters toe.
Details
• Het oververhitten heft algemene efficiency op evenals vermijdt teveel condensatie in laatste stadia van turbine die bladerosie vermijdt.
• De hitte van verbrandingsgassen van wordt oven voor verwijdering van vochtigheid van stoom en gebruikt om de stoom te oververhitten.
• De oververhitters hebben ususlly verscheidene buiskringen parallel met één of meerdere die terugkeerkrommingen, tussen kopballen worden verbonden.
• De hitte van de hete gassen aan de damp in surperheater wordt overgebracht bij hoge temperaturen.
• Daarom wordt de promary sectie van oververhitter geschikt in tegenstroming en secundaire sectie in parallelle stroom om temp.stressing van de buismuur te verminderen.

Functies en kenmerken
functies van oververhitters en opwarmers:
De oververhitters en de opwarmers zijn belangrijke stukken voor de het verwarmen oppervlakten, worden gebruikt om stoomtemperatuur te verhogen, pogend om stoomenthalpie te verbeteren en verder de thermische omloopefficiency voor krachtcentrale te verhogen die.
Het oververhitterswerk aan hitte surnatured stoom aan oververhitte stoom met een bepaalde tempetature. Wanneer de boilerladingen of andere arbeidsvoorwaarden veranderen, is het noodzakelijk om oververhitte stoomtemperatuur normaal ervoor te zorgen om, en binnen toelaatbare waaier van temperatuurvariatie te zijn.
Van de thermische omloop in krachtcentrale, is de originele parameters van druk en temperatuur hoger, is de thermische efficiency van omloop beter, of de stoomvochtigheid van het achtergedeelte van de stoomturbine is te hoog, beïnvloedend zijn veiligheid. Terwijl de temperatuur van de superheaerstoom door metaalmaterialen, momenteel wordt beperkt, wegens beperking van metaalmaterialen, is de oververhitte temperatuur voor de meeste krachtcentraleboilers nog binnen de waaier van 540-555 dgrees, en om de stoomvochtigheid van blad van te grote het achtergedeelte van de stoomturbine te vermijden, dus wordt het midden opnieuw verwarmende systeem toegepast.
De functies van opwarmers moeten uitlaat van de hoge drukcilinder van de stoomturbine aan de opnieuw verwarmde temperatuur verwarmen die aan oververhitte temperatuur dicht of gelijk is, en verzenden hen dan naar middendrukcilinder en lage druk om te werken om de droogte van blace van het achtergedeelte van de stoomturbine uit te breiden en te verhogen. Gewoonlijk, is de druk van opnieuw verwarmde stoom één vijfde van dat van oververhitte stoom. De toepassing van het opnieuw verwarmen van systeem kan de thermische efficiency voor krachtcentrales met 4-5% verhogen.
Tot dusver in ons land, passen de eenheden met capaciteit over 125mw allen één keer midden opnieuw verwarmend systeem toe. Het dubbele opnieuw verwarmen kan de thermische efficiency van omloop met 2% opnieuw verhogen, maar het systeem is zeer ingewikkeld, wordt het niet toegepast voor nationale eenheden, maar het is gemeenschappelijk overzee voor grote boilers.

Toepassing
het gebruik voor het verwarmen van verzadigde stoom, stoomtemperatuur zou tot 900 graad C. kunnen zijn.
De Verbeteringen van de oververhittercapaciteit om Machtsgeneratie te verhogen
Stuur ons vereiste technische gegevens, zoals stoomcapaciteit, presure, vereiste temperatuur enz. Wij zullen dienovereenkomstig ontwerpen.
Verschillen
| Type | Voordelen | Nadelen | Ondersteunende methode |
| Tegenhanger-type | 1.Firm structurele steun | 1. Stroomstagnatie door gecondenseerde stoom 2. Vereist langzaam nieuw begin om het water te zuiveren dat op de bodem accumuleert. | hierboven gesteund van |
| Om:keren-type | 1.Proper drainage van de gecondenseerde stoom | 1. Heb de structurele starheid, vooral in de stroom van het hoge snelheidsgas niet | Gesteund van onderaan |
| Horizontaal - type |
1. Juiste drainage 2. Goede structurele starheid. |
1. Zij bekijken direct niet flam zodat zijn zij hoofdzakelijk van het convectietype | Gewoonlijk gesteund in de verticale gasbuizen parallel met de belangrijkste oven. |
Producthoogtepunten
Van de boileroververhitter en Opwarmer Buis voor Met kolen gestookte CFB-Boilers Beschrijving Voor elektrische centraleboiler, is het een crutial manier om thermische economie van thermische krachtcentrale te verhogen door parameter van oververhitte stoom te verbeteren. De verhoging van oververhitt...
Verwarming van de oppervlakte van de hogedrukketel met membraanwand Argonbooglassen voor biomassa ketel
High Pressure Power Boiler Heating Surface Membrane Wall Argon Arc Welding For Biomass Boiler Product Introduction Water wall panels with pins usually laid vertically on the inner wall of the furnace wall, it is mainly used to absorb the radiant heat emitted by the flame and high-temperature flue gas in the furnace.It is the main type of evaporating heating surface of all kinds of modern boilers and the basic component of boiler water circulation loop.Because of both cooling
Hoogfrequente las H Fin Tube Economizer Voor Kettels van Energiecentrales ASME
High Frequency Welding H Fin Tube Economizer For Power Plant Boiler ASME Product Description The boiler economizer is a device used to recover waste heat in industrial boilers, usually located at the tail of the flue of the boiler, which increases the feed water temperature and reduces fuel consumption by absorbing the heat of the flue gas, so as to achieve the effect of energy saving and emission reduction. But at the same time, as an environmental protection equipment, the
Carbon Steel SA192 Superheater Coil Argon Arc Las 100% PT
Product Description: A boiler superheater is an essential component in a boiler system, responsible for increasing the temperature of steam produced by the boiler. One of the key products in this category is the Superheater Coil, designed to enhance the efficiency and performance of boiler systems. This particular superheater is suitable for various fuels, including coal, oil, and biomass, making it versatile and adaptable to different energy sources. The Superheater Coil
Kessel Industrial SA210A1 Staal Kessel Economizer Warmtewisselaar ASME-certificering
Boiler Industrial SA210A1 Steel Boiler Economizer Heat Exchange Part ASME Certification Introduction The H-shaped finned tube is also known as the H-shaped fin tube, also known as the butterfly fin tube. It is to weld symmetrically two pieces of steel with an arc in the middle to form fins (ribs or butterflies), the frontal shape of which resembles the letter "H", so it is called the H-shaped finned tube. The two fins of the H-shaped fin tube are rectangular and approximately
Gebruik ons online contactformulier als u vragen heeft, ons team zal u zo snel mogelijk contacteren.