logo
Kwaliteit De Boilervervangstukken Op hoge temperatuur van de Koolstofstaaloververhitter voor CFB-Boilers fabriek
<
Kwaliteit De Boilervervangstukken Op hoge temperatuur van de Koolstofstaaloververhitter voor CFB-Boilers fabriek
Kwaliteit De Boilervervangstukken Op hoge temperatuur van de Koolstofstaaloververhitter voor CFB-Boilers fabriek
Kwaliteit De Boilervervangstukken Op hoge temperatuur van de Koolstofstaaloververhitter voor CFB-Boilers fabriek
Kwaliteit De Boilervervangstukken Op hoge temperatuur van de Koolstofstaaloververhitter voor CFB-Boilers fabriek
>

De Boilervervangstukken Op hoge temperatuur van de Koolstofstaaloververhitter voor CFB-Boilers

Merknaam: HD Boiler
Modelnummer: Oververhitter en Opwarmer
Plaats van herkomst: China
Certificering: ASME, SGS, ISO9001
Minimale bestelhoeveelheid: 1 reeks

Productdetails


Materiaal: koolstofstaal Naam: Oververhitterbuis
Certificering: ISO, SGS, ASME, EN Brandstof van Boiler: Met kolen gestookt
Markeren

oververhitter in boiler

,

opwarmer in elektrische centrale

Productbeschrijving

 

De Boilervervangstukken Op hoge temperatuur van de Koolstofstaaloververhitter voor CFB-Boilers

 

 

 

Beschrijving

In het algemeen, wordt de stoom in hoge drukoververhitter wordt verwarmd genoemd oververhitte die damp, wordt de stoom door opwarmer wordt verwarmd genoemd opnieuw verwarmde damp die. De parameter van opnieuw verwarmde stoom brengt met economie van thermische omloop met elkaar in verband. Over het algemeen, is de druk van opnieuw verwarmde stoom over één vijfde van dat van oververhitte stoom, en de temperatuur van de eerstgenoemden is bijna hetzelfde als dat van de laatstgenoemden. Bijvoorbeeld, in onze natie voor boiler met 125MW, is 400t/h, parmameter voor oververhitte stoom 133.7Mpa en 555 graden; de inham en afzetdruk van opnieuw verwarmde stoom is 2.5/2.35MPa, is hun temperatuur 555 graden, ook. Voor boilers met 200MW, 670t/h, is de parameter van oververhitte stoom 13.7MPa, 540 graden; de inham en afzetdruk is 2.7/2.5Mpa, en de temperatuur is ook 540 graden. Voor onderkritische de omloopboilers van de drukcontrole met 300MW, 600MW, is de oververhitte stoomparameter 18.27Mpa, 540 graden; de inham en afzetdruk is 3.83/3.63MPa, is de temperatuur ook 540 dgrees. De toepassing van stoom die systeem opnieuw verwarmen kan de thermische economie voor krachtcentrales met 4-5% verhogen. In ons land, passen de eenheden met capaciteit over 125MW allen één keer midden opnieuw verwarmend systeem toe, en overzee, twee keer wordt het midden die systemen opnieuw verwarmen toegepast voor sommige eenheden met hogere parameters.

De Boilervervangstukken Op hoge temperatuur van de Koolstofstaaloververhitter voor CFB-Boilers 0

 

In moderne boilers, is de consumptie van de hitteabsorptie van de oververhitters en de opwarmers meer dan de helft van totale hitteabsorptie voor de werkende vloeistof, dus maken de het verwarmen oppervlakten van oververhitters en opwarmers een groot deel in totale het verwarmen oppervlakten van boilers uit, en zij moeten in de gebieden worden geplaatst waar de rooktemperatuur hoger is, zijn de arbeidsvoorwaarden het slechtst onder alle het verwarmen oppervlakten. De temperatuur van de buismuur van de het verwarmen oppervlakten is dicht aan de max. toelaatbare temperatuur van staal, zo de redelijke regeling een dndontwerp van oververhitters en opwarmerskwestie zo veel voor economie en betrouwbaarheid aan de tijdjeboiler. Wanneer het over hun ontwerp, op basis van verzekering van veiligheid en betrouwbaarheid van oververhitter en opwarmer komt, is het zeer noodzakelijk om metaalconsumptie bij het beste te bewaren, vooral om gebruik van legeringsstaal te bewaren.

 

Voor boilers in grote krachtcentrales, zijn de oververhitters en de opwarmers noodzakelijke delen, aan groot breid me uit, hebben zij influced de veiligheid en de economie van boilers. De oververhitters zijn de het verwarmen oppervlakten die de belangrijkste stoom van surnatured temperatuur aan de geschatte oververhitte temperatuur verwarmen, en de opwarmers de het verwarmen oppervlakten zijn die exaust van de de hoge drukcilinder van de stoomturbine aan een bepaalde temperatuur verwarmen. Wanneer de lopende voorwaarden zoals boilerladingen, steenkooltypes veranderen, moet het hen aanpassen om de afzettemperatuur op het geschatte niveau van -10-+5 graden ervoor te zorgen.

 

Voor grote boilers in krachtcentrales, maken de oververhitters en de opwarmers een groot deel in de totale het verwarmen oppervlakten uit, moeten zij worden geschikt in de gebieden waar de rook met hogere temperatuur is. Om de efficiency van thermische omloop in krachtcentrales te verbeteren, is het nodig om de originele parametersf stoom te verbeteren geleidelijk aan, vereist de verhoging van stoomdruk de overeenkomstige verhoging van temperatuur voor oververhitte stoom, of de vochtigheid van grote stadiumuitlaat van zal stoomturbine te hoog zijn, wat zijn veiligheid zal beïnvloeden. Aldus, zijn de stoom door oververhitters vloeien en de opwarmers die stoom op hoge temperatuur, zijn hun prestaties van de hitteoverdracht vrij slecht, wat bepaalt dat de temperaturen van de buismuur van oververhitters en opwarmers hoog zijn.

 

 

Functies en kenmerken van oververhitters en opwarmers

 

functies van oververhitters en opwarmers:

 

De oververhitters en de opwarmers zijn belangrijke stukken voor de het verwarmen oppervlakten, worden gebruikt om stoomtemperatuur te verhogen, pogend om stoomenthalpie te verbeteren en verder de thermische omloopefficiency voor krachtcentrale te verhogen die.

 

Het oververhitterswerk aan hitte surnatured stoom aan oververhitte stoom met een bepaalde tempetature. Wanneer de boilerladingen of andere arbeidsvoorwaarden veranderen, is het noodzakelijk om oververhitte stoomtemperatuur normaal ervoor te zorgen om, en binnen toelaatbare waaier van temperatuurvariatie te zijn.

 

Van de thermische omloop in krachtcentrale, is de originele parameters van druk en temperatuur hoger, is de thermische efficiency van omloop beter, of de stoomvochtigheid van het achtergedeelte van de stoomturbine is te hoog, beïnvloedend zijn veiligheid. Terwijl de temperatuur van de superheaerstoom door metaalmaterialen, momenteel wordt beperkt, wegens beperking van metaalmaterialen, is de oververhitte temperatuur voor de meeste krachtcentraleboilers nog binnen de waaier van 540-555 dgrees, en om de stoomvochtigheid van blad van te grote het achtergedeelte van de stoomturbine te vermijden, dus wordt het midden opnieuw verwarmende systeem toegepast.

 

De functies van opwarmers moeten uitlaat van de hoge drukcilinder van de stoomturbine aan de opnieuw verwarmde temperatuur verwarmen die aan oververhitte temperatuur dicht of gelijk is, en verzenden hen dan naar middendrukcilinder en lage druk om te werken om de droogte van blace van het achtergedeelte van de stoomturbine uit te breiden en te verhogen. Gewoonlijk, is de druk van opnieuw verwarmde stoom één vijfde van dat van oververhitte stoom. De toepassing van het opnieuw verwarmen van systeem kan de thermische efficiency voor krachtcentrales met 4-5% verhogen.

 

Tot dusver in ons land, passen de eenheden met capaciteit over 125mw allen één keer midden opnieuw verwarmend systeem toe. Het dubbele opnieuw verwarmen kan de thermische efficiency van omloop met 2% opnieuw verhogen, maar het systeem is zeer ingewikkeld, wordt het niet toegepast voor nationale eenheden, maar het is gemeenschappelijk overzee voor grote boilers.

 

 

De Boilervervangstukken Op hoge temperatuur van de Koolstofstaaloververhitter voor CFB-Boilers 1

 

Principe

 

• Het principe van oververhitter is gelijkaardig aan stoom die buizen van boiler produceren.

• De hete gassen bij bereik op hoge temperatuur over oververhitterbuizen en heffen de temperatuur van stoom op die de omvang van de temperatuur van het uitgangsgas verlatend de oververhitter en gassnelheid afhangt.

De Boilervervangstukken Op hoge temperatuur van de Koolstofstaaloververhitter voor CFB-Boilers 2De Boilervervangstukken Op hoge temperatuur van de Koolstofstaaloververhitter voor CFB-Boilers 3

Toepassing

 

het gebruik voor het verwarmen van verzadigde stoom, stoomtemperatuur zou tot 900 graad C. kunnen zijn.

De Verbeteringen van de oververhittercapaciteit om Machtsgeneratie te verhogen

 

Stuur ons vereiste technische gegevens, zoals stoomcapaciteit, presure, vereiste temperatuur enz. Wij zullen dienovereenkomstig ontwerpen.

 

Verschillen

 

Type Voordelen Nadelen Ondersteunende methode
Tegenhanger-type 1.Firm structurele steun 1. Stroomstagnatie door gecondenseerde stoom 2. Vereist langzaam nieuw begin om het water te zuiveren dat op de bodem accumuleert. hierboven gesteund van
Om:keren-type 1.Proper drainage van de gecondenseerde stoom 1. Heb de structurele starheid, vooral in de stroom van het hoge snelheidsgas niet Gesteund van onderaan
Horizontaal - type

1. Juiste drainage

2. Goede structurele starheid.

1. Zij bekijken direct niet flam zodat zijn zij hoofdzakelijk van het convectietype Gewoonlijk gesteund in de verticale gasbuizen parallel met de belangrijkste oven.

Producthoogtepunten

De Boilervervangstukken Op hoge temperatuur van de Koolstofstaaloververhitter voor CFB-Boilers Beschrijving In het algemeen, wordt de stoom in hoge drukoververhitter wordt verwarmd genoemd oververhitte die damp, wordt de stoom door opwarmer wordt verwarmd genoemd opnieuw verwarmde damp die. De ...

Gerelateerde producten
Kwaliteit Verwarming van de oppervlakte van de hogedrukketel met membraanwand Argonbooglassen voor biomassa ketel fabriek

Verwarming van de oppervlakte van de hogedrukketel met membraanwand Argonbooglassen voor biomassa ketel

High Pressure Power Boiler Heating Surface Membrane Wall Argon Arc Welding For Biomass Boiler Product Introduction Water wall panels with pins usually laid vertically on the inner wall of the furnace wall, it is mainly used to absorb the radiant heat emitted by the flame and high-temperature flue gas in the furnace.It is the main type of evaporating heating surface of all kinds of modern boilers and the basic component of boiler water circulation loop.Because of both cooling

Kwaliteit Hoogfrequente las H Fin Tube Economizer Voor Kettels van Energiecentrales ASME fabriek

Hoogfrequente las H Fin Tube Economizer Voor Kettels van Energiecentrales ASME

High Frequency Welding H Fin Tube Economizer For Power Plant Boiler ASME Product Description The boiler economizer is a device used to recover waste heat in industrial boilers, usually located at the tail of the flue of the boiler, which increases the feed water temperature and reduces fuel consumption by absorbing the heat of the flue gas, so as to achieve the effect of energy saving and emission reduction. But at the same time, as an environmental protection equipment, the

Kwaliteit Carbon Steel SA192 Superheater Coil Argon Arc Las 100% PT fabriek

Carbon Steel SA192 Superheater Coil Argon Arc Las 100% PT

Product Description: A boiler superheater is an essential component in a boiler system, responsible for increasing the temperature of steam produced by the boiler. One of the key products in this category is the Superheater Coil, designed to enhance the efficiency and performance of boiler systems. This particular superheater is suitable for various fuels, including coal, oil, and biomass, making it versatile and adaptable to different energy sources. The Superheater Coil

Kwaliteit Kessel Industrial SA210A1 Staal Kessel Economizer Warmtewisselaar ASME-certificering fabriek

Kessel Industrial SA210A1 Staal Kessel Economizer Warmtewisselaar ASME-certificering

Boiler Industrial SA210A1 Steel Boiler Economizer Heat Exchange Part ASME Certification Introduction The H-shaped finned tube is also known as the H-shaped fin tube, also known as the butterfly fin tube. It is to weld symmetrically two pieces of steel with an arc in the middle to form fins (ribs or butterflies), the frontal shape of which resembles the letter "H", so it is called the H-shaped finned tube. The two fins of the H-shaped fin tube are rectangular and approximately

Verzoek A Citaten

Gebruik ons online contactformulier als u vragen heeft, ons team zal u zo snel mogelijk contacteren.

Je kunt maximaal 5 bestanden uploaden en elk bestand maximaal 10M.