De Boilereconomiser van het legeringsstaal met Finned Buizen voor de Met kolen gestookte Boilers van de Samenstellingsomloop

Van de de Economiserhitte van het lage/Hoge drukRookgas de Uitwisselingsapparaten met Finned Buizen

Inleiding

De boilereconomisers zijn de apparaten van de hitteuitwisseling met finned buizen die een vloeistof verwarmen, soms water, tot nochtans soms overschrijdt niet het het koken doel van vloeistof. Wij kunnen drie types van boilereconomiser, naakte buiseconomiser, finned de buiseconomiser van H vervaardigen en bewegen finned buiseconomiser spiraalsgewijs. De h-finned buiseconomiser is hoge efficiënte warmtewisselaareconomiser die wordt bestaan uit h-Finned buizen.

Vergeleken met naakte buiseconomiser, kan de h-Finned buiseconomiser het gebied van de hitteuitwisseling vergroten en het aantal buizen verminderen. Het kan ook het gebied van de rookgasstroom verhogen om de de snelheid en schuring van de rookgasstroom te verminderen.
De h-finned buis kan als dubbele finned buizen van H, met hoge rigidness worden gemaakt om lange buisrij te passen.
De spiraalvormige finned economiser is een onlangs ontworpen materiaal van de hitteoverdracht, bestaat uit spiraalvormige vinbuizen om de ernstige schuring en de korte de diensttijd te overwinnen.

Het werk principe

De boilereconomiser is vriendelijk van warmtewisselaar om het voerwater te verwarmen die de rookgashitte gebruiken. Het rookgas die uit de buisbuitenkant is komen boven en beneden dwarsstroom schrobbend de buisbundel, die de hitte overgaan tot de buismuur. Het water stroomt van volledig, en absorts de hitte van de buismuur, en zijn temperatuur wordt hoog. Deze manier niet alleen kan hitteoverdracht tegen de stroom in metaalconsumptie bewaren, maar ook is goed voor water/stoom om te stromen en uit te putten evenals dalende corrusion. Één meer, deze manier werkt goed voor stof het schoonmaken.

De structuur van boilereconomisers

Geen kwestie het kookt of het niet-kookt type, hun structuren is hetzelfde. Zij worden tegelijkertijd gemaakt van horizontale surpentinepijpen, met inham en afzetkopballen. De verbinding van surpentinepijpen en de kopballen worden gewoonlijk gebeëindigd door lassen. De kopballen zijn over het algemeen plaatsen buiten de verwarmingspijpsysteem van de boiler. Als er veel het verwarmen van oppervlakten in economiser zijn, is de algemene hoogte vrij hoog. Wij kunnen hen in verscheidene secties verdelen. Getoond in beeld 3-1, is het verdeeld in twee secties, is elke hoogte ongeveer 11.5m, is hun afstand 0.60.8m als revisieruimte. Bovendien is het nodig om 0.81m van ruimte voor revisie en ontruiming van geaccumuleerd stof op de het verwarmen oppervlakten terzijde te leggen.

Specificaties

 
Kwaliteitscontrole
 
1. Van de effecttest en Sterkte berekeningsrapport met toegepaste materialeninformatie.
2. 100%NDT (niet destructieve inspectie) rapport van staalplaat, buis en elektrode
3. Röntgenstraal, γ-Ray en vloeibaar doordringend testinspectierapport (lassennaad): om de kwaliteit van de volledige boiler te verzekeren
4. Hydraulisch testrapport: verzeker de standaard werkdruk en de veiligheid