Membraantype de Comités van Pin Type Steel Water Wall voor CFB met Natuurlijke Omloop

Membraantype de Comités van Pin Type Steel Water Wall voor CFB met Natuurlijke Omloop

Algemene Beschrijving

De volledige naam is de buis van de watermuur, is de oude naam met water gekoelde muur, ook genoemd stootbord. Gewoonlijk verticaal gelegd op de binnenmuur van de oven, worden zij gebruikt om de stralingshitte te absorberen door de vlam en het rookgas op hoge temperatuur. Zij zijn het hoofdformulier van het verwarmen van oppervlakten voor de diverse moderne boilers, ook de basisdelen van de kring van de wateromloop. Want zij de functies van het koelen van en het beschermen van de ovenmuur hebben, de zogenaamde panelen van de watermuur.

Toen de watermuur aanvankelijk werd ontworpen, was het niet bedoeld om worden verwarmd, maar de oven te koelen zodat het niet door op hoge temperatuur zou beschadigd worden. Daarna, wegens zijn goede functie die van de hitteuitwisseling, geleidelijk aan de stoomtrommel vervangen om de belangrijkste het verwarmen delen voor boilers te zijn. Zij zijn de verdampings het verwarmen oppervlakte die uit vele parallelle die buizen bestaan op de binnenmuur van boilerhaard worden gelegd. Hun functies moeten de stralingshitte door brand of gasverwarmingspijp op hoge temperatuur in de oven absorberen, en produceren stoom of warm water binnen de buizen, en verminderen ook de temperatuur van de ovenmuur om het te beschermen. In grote capaciteitsboilers, is de vlamtemperatuur in de oven zeer hoog en de intensiteit van hittestraling is zeer hoog. 40-50% zelfs nog meer van hitte wordt geabsorbeerd door de watermuur. Behalve kleine capaciteitsboilers, is de belangrijkste verdampings het verwarmen oppervlakte voor de huidige boilers van de waterbuis de watermuur.

Classificatie

Als volgens het structuurtype, zijn er drie belangrijke types: naakt buistype, membraantype, en het type van prikbuis. Het naakte buistype is samengesteld uit de gehele rij van naadloze staalbuizen met de eenvoudigste structuur. De muur van het membraanwater is een soort gezamenlijk lassen van vele gerolde finned buizen van watermuur om een verzegelde gecombineerde het verwarmen oppervlakte te vormen. Het kan niet alleen de luchtstrakheid van de oven verbeteren, luchtlekkage verminderen, maar ook de ovenmuur beschermen, het gewicht van de ovenmuur verminderen en de structuur vereenvoudigen. De watermuur van bajonetpijp is een soort speld dat 2025mm snakt en 612mm in diameter op de pijp van de watermuur is wordt, en met het zand vuurvast plastiek van het chroomerts met een laag die wordt bedekt gelast die dan de hitteabsorptie te verminderen bij het deel van de watermuur en de temperatuur van verbrandingsstreek te verhogen die. Het is geschikt voor de gelegenheid waar de brandstofontsteking de bijzonder moeilijke of sommige vloeibare ovens van de slakkenlossing is. Volgens de lay-out, zijn er twee types van waterkoelingsmuur; type muur-in bijlage en verdelingstype (d.w.z. het tweezijdige verwarmen). De eerstgenoemde wordt meestal ingebed in de binnenmuur van de ovenmuur, die hitte aan één kant absorbeert; recenter is meestal geïnstalleerd in het midden van de boilerhaard op grote schaal, die verdeelt de gehele oven in twee afzonderlijke delen en aan beide kanten verwarmd.

De Muur van het membraanwater

De muur van het membraanwater is een luchtdichte structuur die uit pijpen en vinnen bestaan. De voordelen zijn minder luchtlekkage in oven; kan aanleggen van pijpleidingenmuur, minder lading op staalstructuur en lagere kosten van boiler gebruiken; de makkelijk te gebruiken opschortingsstructuur en verbetert thermische uitbreidingssysteem, geschikt voor gemechaniseerde productie op grote schaal, hoog assemblagetarief, de lage capaciteit van de hitteopslag en verkort ster-omhoog en sluitingstijd. Het nadeel is dat het productieproces complex is. De muur van het membraanwater wordt vaak gebruikt in grote capaciteit, boilers op hoge temperatuur en hoge druk.

Volgens het verschillende productieproces, kan de muur van het membraanwater in drie types (zie Fig. 1) worden verdeeld: 1.rolled de vinbuizen zijn gelast in rijen, met minder lassenwerkbelasting, maar de vinbuizen zijn duur. 2.bare de buis en de vin (vlak staal) zijn gelast in rijen, die lage materiële kosten heeft en aan de vereisten van diverse hoogten kan gemakkelijk voldoen, maar het vlakke staal vereist hoge precisie en het eindigen equipment.3. Het naakte die lassen van de buisfusie, wordt de vinnen tussen buizen gevormd door de lassendraad, meestal te vullen voor de kleine hoogte tussen de buizen wordt gebruikt. De hoogte tussen buizen van de muur van het membraanwater is verwant met factoren zoals boilerdruk en de lading van de ovenhitte, gewoonlijk s/d is 1.2-1.5.

Materiaal en pijp de diameter voor middelgrote, hoge en ultrahoge drukboilers, in de normale omstandigheden van de wateromloop, pijpmuur kan goed worden gekoeld, kan de koolstofstaalpijp worden geselecteerd. Voor sub kritieke en super kritieke drukboilers, damhinde aan de verslechtering van hitteoverdracht en de hoge middelgrote temperatuur (vooral wanneer de super kritieke parameters) worden bereikt, het is vaak noodzakelijk om interne ingepaste buizen (multi-hoofd spiraalvormige groeven op de binnenmuur van de buis, de typische die structuur in Fig. 2 wordt getoond) of Cr-Mo de buizen van het legeringsstaal te gebruiken. Voor de muur van het membraanwater, zouden de max. Temperatuur en de spanning van vinnen ook moeten worden gecontroleerd. De buitendiameter van de buizen van de watermuur van natuurlijke omloopboiler is over het algemeen 4276mm, zijn de onderkritische druk gecontroleerde omloopboilers 4251mm, en de zodra-door boilers zijn 2242mm.

Speldtype watermuur

Het wordt ook genoemd de muur van het bajonetwater. Het wordt vereist om een bepaalde lengte van rond staal op de oppervlakte van de naakte buis, en gebruiksspelden te lassen om vuurvaste deklaag op de watermuur stevig te leggen om een brandbeveiligingriem, een slakkenpool en een slakken smeltende sectie voor vloeibare slakken lossend oven evenals een cycloontrommel van de cycloonoven te vormen. De watermuur van binnen ingepaste pijp is een pijp met enige of veelvoudige spiraalvormige groeven op de binnenmuur van de pijp. De interne ingepaste buizen worden gebruikt in de hoge streek van de hittelading van zodra-door boilers, sub kritieke parameters en - omloopboilers of in de secties van de watermuur met hoog verdampingstarief gedwongen. Wanneer de werkende vloeistof in de binnen ingepaste buis stroomt, komt de sterke storing voor, wat de waterdruk in het mengsel van het stoomwater aan de buismuur veroorzaakt en dwingt dat de bellen vanaf de muur worden meegesleept door het water, waarbij de vorming die van de waporfilm wordt vernietigd, de kookhitteoverdracht verhindert te verslechteren, en verminderend de temperatuur van de buismuur van het paneel van de watermuur.

De tweezijdige die muur van het blootstellingswater verwijst naar de watermuur langs de ovenhoogte wordt geschikt in de ovenruimte, die stralingshitte aan beide kanten kan absorberen. Het wordt meestal gebruikt in grote capaciteitsboilers. Het koolstofstaal wordt algemeen gebruikt voor de materialen van de watermuur. Enkele boilers worden gemaakt van legeringsstaal wanneer de druk hoger is dan MPa 14. Buis buitendiameter: natuurlijk gebruik 5183mm van omloopboilers over het algemeen; gedwongen veelvoudig - omloopboilers en zodra-door boilers gewoonlijk gebruik 2260mm. In tegenstelling tot natuurlijke omloopboilers, zodra-door het water van de boiler is de muur niet noodzakelijk verticaal, kunnen zij ook horizontaal worden omringd of andere vormen. Wanneer de parameters, vooral in zodra-door boilers, hoog zijn om de verslechtering van de hitteoverdracht in de hoge streek van de hittelading van de oven te verhinderen, zijn de interne ingepaste buizen of de spoilers vaak geïnstalleerd in de buizen.

Parameter

Bedrijfinleiding

Gevestigd in 1985, Zhangjiagang Hua Dong Boiler Co. , Ltd dat (produceert als HD-Boiler handel drijft), elektrische centrale; industrieel; afvalhitte; afvalverbranding; biomassa; organische hittedrager en elektrische stoomketels. Gekoppeld aan een uitvoerige waaier van het verwarmen van oppervlakten, HD-brengt de Boiler aan de markt de unieke dienst met inbegrip van boilerontwerp, vervaardiging, installatie, behoud en vervanging van de delen van de boilerdruk.