Koolstofstaal/Roestvrij staal van het de Boilerwater van Boilerdelen de Muurcomité voor CFB-Boilers

Koolstofstaal/Roestvrij staal van het de Boilerwater van Boilerdelen de Muurcomité voor CFB-Boilers

Inleiding

De volledige naam is de buis van de watermuur, is de oude naam met water gekoelde muur, ook genoemd stootbord. Gewoonlijk verticaal gelegd op de binnenmuur van de oven, worden zij gebruikt om de stralingshitte te absorberen door de vlam en het rookgas op hoge temperatuur. Zij zijn het hoofdformulier van het verwarmen van oppervlakten voor de diverse moderne boilers, ook de basisdelen van de kring van de wateromloop. Want zij de functies van het koelen van en het beschermen van de ovenmuur hebben, de zogenaamde panelen van de watermuur.

De Muur van het membraanwater

De muur van het membraanwater is een luchtdichte structuur die uit pijpen en vinnen bestaan. De voordelen zijn minder luchtlekkage in oven; kan aanleggen van pijpleidingenmuur, minder lading op staalstructuur en lagere kosten van boiler gebruiken; de makkelijk te gebruiken opschortingsstructuur en verbetert thermische uitbreidingssysteem, geschikt voor gemechaniseerde productie op grote schaal, hoog assemblagetarief, de lage capaciteit van de hitteopslag en verkort ster-omhoog en sluitingstijd. Het nadeel is dat het productieproces complex is. De muur van het membraanwater wordt vaak gebruikt in grote capaciteit, boilers op hoge temperatuur en hoge druk.

Specificatie

De belangrijkste die functie van de panelen van de watermuur in boiler is de hitte te absorberen door vlam of verwarmingspijp op hoge temperatuur wordt geproduceerd en stoom of warm water in buizen te produceren, vandaar de temperatuur in de kamer te verminderen.

Materiaal en pijp de diameter voor middelgrote, hoge en ultrahoge drukboilers, in de normale omstandigheden van de wateromloop, pijpmuur kan goed worden gekoeld, kan de koolstofstaalpijp worden geselecteerd. Voor sub kritieke en super kritieke drukboilers, damhinde aan de verslechtering van hitteoverdracht en de hoge middelgrote temperatuur (vooral wanneer de super kritieke parameters) worden bereikt, het is vaak noodzakelijk om interne ingepaste buizen (multi-hoofd spiraalvormige groeven op de binnenmuur van de buis, de typische die structuur in Fig. 2 wordt getoond) of Cr-Mo de buizen van het legeringsstaal te gebruiken. Voor de muur van het membraanwater, zouden de max. Temperatuur en de spanning van vinnen ook moeten worden gecontroleerd. De buitendiameter van de buizen van de watermuur van natuurlijke omloopboiler is over het algemeen 4276mm, zijn de onderkritische druk gecontroleerde omloopboilers 4251mm, en de zodra-door boilers zijn 2242mm.

Sterke kanten van de muur van het membraanwater

(1) verzeker het verzegelen van ovenmuur en verminder luchtlekkage in verbrandingskamer.

(2) de totstandbrenging van volledige waterkoeling in verbrandingskamer is voordelig om vercooksing op de voorwaarde van geïntensifieerde verbranding te verhinderen.

(3) de het koelen tijd van opstarten en de sluiting van boilers kunnen wegens zijn kleine capaciteit van de hitteopslag, snelle temperatuurstijging en snel het koelen in verbrandingskamer worden verkort.

(4) de muur van de Aanleggen van pijpleidingenoven is geschikt, wat zeer de lading van boilerkader vermindert en het voor opschorting en het opheffen geschikt is.

(5) Vergelijkbaar geweest met het naakte buistype, is de capaciteit van de hitteabsorptie van de buis beter.

(6) het verbetert de per-assemblagegraad van boilercomponenten, vergemakkelijkt en vermindert de installatiewerkbelasting.