Bericht versturen
Thuis ProductenDe Buis van de boilervin

Koolstofstaal/Roestvrij staal van de de Buis Spiraalvormige Vin van de Boilervin de BuisWarmtewisselaar voor Boilersysteem

Koolstofstaal/Roestvrij staal van de de Buis Spiraalvormige Vin van de Boilervin de BuisWarmtewisselaar voor Boilersysteem

  • Koolstofstaal/Roestvrij staal van de de Buis Spiraalvormige Vin van de Boilervin de BuisWarmtewisselaar voor Boilersysteem
  • Koolstofstaal/Roestvrij staal van de de Buis Spiraalvormige Vin van de Boilervin de BuisWarmtewisselaar voor Boilersysteem
  • Koolstofstaal/Roestvrij staal van de de Buis Spiraalvormige Vin van de Boilervin de BuisWarmtewisselaar voor Boilersysteem
  • Koolstofstaal/Roestvrij staal van de de Buis Spiraalvormige Vin van de Boilervin de BuisWarmtewisselaar voor Boilersysteem
Koolstofstaal/Roestvrij staal van de de Buis Spiraalvormige Vin van de Boilervin de BuisWarmtewisselaar voor Boilersysteem
Productdetails:
Plaats van herkomst: China
Merknaam: HD Boiler
Certificering: ISO9001 , SGS , TUV , ASME , EN
Modelnummer: De Buis van de boilervin
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
Min. bestelaantal: 1 reeks
Prijs: 10000-80000USD
Verpakking Details: Overzeese waardige Verpakking voor de Uitvoer
Levertijd: 30 DAGEN
Betalingscondities: L/C, T/T
Contact
Gedetailleerde productomschrijving
Materiaal: Koolstofstaal, roestvrij staal Naam: De Buis van de Warmtewisselaarvin
Toepassing: Verwarmerdelen, Warmtewisselaar Haven: SHANGHAI
Hoog licht:

De buisboiler van de Koolstofstaalvin

,

de buisboiler van de economiservin

,

seismische de vinbuis van de weerstandsboiler

Koolstofstaal/Roestvrij staal van de de Buis Spiraalvormige Vin van de Boilervin de BuisWarmtewisselaar

 

 

Algemene inleiding

De spiraalvormige finned buizen worden wijd gebruikt in hitteterugwinning van boilereconomiser, luchtvoorverwarmer, en de boiler van de afvalhitte, evenals het materiaal van de hitteuitwisseling op de chemische industrie, drukvat en andere gebieden. De capaciteit eenheden in boilers worden gebruikt is ook van klein tot groot gestegen, en hun toepassingen die stijgen dag aan dag. Momenteel, kunnen vele professionele fabrikanten in China het lassen van de hoge frequentieweerstand, solderende spiraalvormige finned buizen veroorzaken, en het productiemateriaal en de technologie van finned buizen zijn ontwikkeld, ontworpen en van invoer, spijsvertering en absorptie aan zelfontplooiing vervaardigd. De kwaliteit heeft de vereisten van geavanceerde buitenlandse normen bereikt.

 

Voordelen om finned buizen te gebruiken:

1. het gebied van de hitteoverdracht wordt verhoogd in de efficiënte ruimte om het effect van de hitteoverdracht te verbeteren.

2. Verminder de inbezitnemingsruimte van de oppervlakte van de hitteoverdracht en verminder zijn volume, vooral voor snel-laadt boilers.

3. Druk de materiaalkosten en verbeter de veiligheid van materiaal.

4. wegens de daling van daling van de water de zijdruk, worden de verrichtingskosten gedrukt.

5. De stijfheid van finned buizen wordt verhoogd, en de seismische weerstand van de buis is beter.

Koolstofstaal/Roestvrij staal van de de Buis Spiraalvormige Vin van de Boilervin de BuisWarmtewisselaar voor Boilersysteem 0

 

Productiemethode

De spiraalvormige finned buizen kunnen door diverse manieren worden vervaardigd. Momenteel, zijn er verscheidene hoofddie productiemethodes voor finned buizen in warmtewisselaars zoals boilers en drukvaten worden gebruikt.

 

Hoge frequentieweerstand die spiraalvormige finned buis lassen

De hoge frequentieweerstand die spiraalvormige finned buis lassen is vriendelijk van hoge die frequentiestroom in de gelaste delen wordt ingevoerd. Door de weerstandshitte te gebruiken door de stroom door de contactoppervlakte wordt geproduceerd van de gelaste verbindingen en de aangrenzende gebieden, kan de gelaste contactoppervlakte de plastic staat bereiken van het smelten of semi-smelt, dan wordt de aangewezen druk toegepast op de gelaste contactoppervlakte, om het lassenwerk van finned buizen te voltooien die.

 

Gesoldeerde spiraalvormige finned buis

Het solderen van spiraalvormige finned buis is een soort metaalvuller met een smeltpunt lager dan dat van het gelaste deel, en dan verwarmend de het solderen temperatuur. Wanneer het gelaste deel niet smelt, maakt het soldeersel die goed en soldeert, en vormt de solderende verbinding afhankelijk van uitbreiding en verspreiding van het contactpunt van het gelaste deel nat, waarbij smelten het lassen van de spiraalvormige finned buis wordt voltooid.

 

Integrale spiraalvormige finned buis

 

De integrale spiraalvormige finned buis wordt gevormd door uitdrijving en band van thick-walled buis (staafbuis) op de voorwaarde van het middelgrote frequentie ononderbroken verwarmen. Het is genoemd geworden recentste methode om finned buis in binnenlandse markt te vervaardigen. Het wordt ontwikkeld door een binnenlandse onderneming en de onderzochte en ontwikkelde integrale finned buis evenals het zelf-vervaardigde integrale finned materiaal van buismanufacturine zijn toegepast voor octrooien.

Koolstofstaal/Roestvrij staal van de de Buis Spiraalvormige Vin van de Boilervin de BuisWarmtewisselaar voor Boilersysteem 1

 

 

Levensduur

Het lassen van de hoge frequentieweerstand van spiraalvormige finned buis moet druk toepassen terwijl het smelten bij het contact van twee metaaloppervlakten. Het lassentarief is beter. De corrosieweerstand van gelast metaal is meer dan tweemaal dat van het solderen, en de levensduur van de finned buizen kan zeer worden verbeterd. Nochtans, wegens ongepast lassen, het gebruik is op lange termijn naar voren gebogen om het barsten te lassen, die de vinnen en de buizen losgemaakt maakt, waarbij hun efficiency van de hitteoverdracht wordt beïnvloed, zodat moeten finned buizen worden vervangen.

 

De integrale spiraalvormige finned buizen hebben niet het probleem om vinnen te lassen, zodat is er geen behoefte om zich over corrosie en het barsten van vinnen ongerust te maken, zodat zal de efficiency van de hitteoverdracht niet verminderd worden. Voorts omdat de oppervlaktehardheid van integrale spiraalvormige finned buisverhogingen, de slijtageweerstand van de finned buis wordt verhoogd, en de kenmerken van de wortelstructuur van de vinnen voor hitteoverdracht geschikt zijn, is de levensduur van integrale spiraalvormige finned buizen gelijk aan dat van de grondstof van finned buizen, minstens 2-3 keer van dat van hoge frequentieweerstand lassen en het solderen spiraalvormige finned buizen.

 

Economische efficiency

De solderende spiraalvormige finned buizen vereisen een derde soort materieel-soldeert vullermetaal. Wanneer het solderen, moeten de vinnen het koude winden, bespuitend soldeersel, het sinteren en andere belangrijke processen ondergaan, zodat zijn de productiekosten hoog. De hoge frequentieweerstand die spiraalvormige finned buizen last vergt geen derde materiaal. De vin wordt gevormd door éénmalig lassen, zodat zijn de kosten vrij laag. Het windende eind en het beëindigingseind van hoge frequentieweerstand lassen en het solderen spiraalvormige finned buizen, zouden door handlassenmethode, toen goed voor lassenproductie moeten worden bevestigd.

 

De integrale sprial finned buizen worden gemaakt van thick-walled buizen door uitdrijving en het rollen zonder de behoefte van een tweede materiaal. Het elimineert het winden en het lassen van het lassenvinnen van de hoge frequentieweerstand, en hoge productieefficiency en lage kosten. Bovendien omdat de vinwortel van integrale spiraalvormige finned buis een kleine vlotte overgang van R is, is het geschikt voor hitteoverdracht.

Koolstofstaal/Roestvrij staal van de de Buis Spiraalvormige Vin van de Boilervin de BuisWarmtewisselaar voor Boilersysteem 2

 

Technische voordelen

Momenteel, beweeg finned staalbuizen meestal winden, hoge frequentielassen en het solderen spiraalvormige finned staalbuizen spiraalsgewijs. De intergal spiraalvormige finned staalbuizen zijn t-vernieuwingsproduct van de bovengenoemde drie types van spiraalvormige finned staalbuizen wegens zijn lange levensduur geworden, de stabiele prestaties van de hitteoverdracht en duidelijk elk besparingseffect. Hun voordelen worden getoond in de volgende aspecten:

1. Lange levensduur, meer dan 3 keer zolang dat van het winden van gelaste finned staalbuizen.

2. Het boogknipsel van vinwortel en buis en de vlotte oppervlakte van vinnen elimineren volledig het fenomeen van asaccumulatie, as die en van andere vormen van vinbuizen toe te schrijven stopt slakken vormt aan het ongelijke vouwen van vinwortel.

3. Het hete rollen de technologie wordt vervolgd om de dichtheid, de opbrengststerkte, de treksterkte en slijtageweerstand van metaalstructuur te verbeteren.

4. Omdat de vin en de buis in spiraalvormige band integraal en verdeelt zijn, is de capaciteit van het druklager integrale spiraalvormige finned buizen meer dan 3 keer van dat van naadloze staalbuis met dezelfde dikte en de binnendiameter die.

5. Slijtageweerstand, die het probleem van ernstige slijtage van convectie het verwarmen oppervlakte van met kolen gestookte boiler toe te schrijven aan hoge windsnelheid en hoge asconcentratie oplost (vooral vloeibaar gemaakt doorgeven - bedboilers).

6. Integrale elimineert de vin-buis structuur volledig de contact thermische weerstand geen die andere de vin-buis structuur kan overwinnen. Bovendien is de longitudinale sectie van vin trapezoïdale structuur, zodat is de efficiency van de hitteoverdracht zoveel mogelijk beter.

7. De uitgebreide uitwisseling van de oppervlaktehitte van integrale spiraalvormige vin wordt goedgekeurd. Onder dezelfde arbeidsvoorwaarden, is de coëfficiënt van de hitteoverdracht van buisbundel 3.5-5.5 keer van dat van naadloze staalbuis met dezelfde dikte en de binnendiameter, en tweemaal van dat van de gelaste spiraalvormige buis van het vinstaal met dezelfde specificatie.

8. De vinnen en de buizen zijn integrale structuur, zodat kunnen zij in milieu op hoge temperatuur worden gebruikt en ruw. Er zal geen die instabiliteit van de prestaties van de hitteoverdracht door van vinnen in andere vormen van finned staalbuizen ontspanning en af te werpen worden veroorzaakt zijn.

 

Contactgegevens
Zhangjiagang HuaDong Boiler Co., Ltd.

Contactpersoon: Miss. Sandy Chen

Fax: 86- 512-58774453

Direct Stuur uw aanvraag naar ons (0 / 3000)

Andere Producten

CONTACT

Adres: Adres: N0.1, Dongli-Road, Donglai, Zhangjiagang-Stad, Jiangsu-Provincie, China

Factory Adres:Adres: N0.1, Dongli-Road, Donglai, Zhangjiagang-Stad, Jiangsu-Provincie, China