Spiraalvormige die Finned Buis als Warmtewisselaar in Boilereconomiser wordt gebruikt, Luchtvoorverwarmer, de Boiler van de Afvalhitte
Productdetails
| Productnaam: | spiraalvormige finned buis | Toepassing: | boilereconomiser, luchtvoorverwarmer, en de boiler van de afvalhitte, evenals het materiaal van de h |
|---|---|---|---|
| Materiaal van buis: | Koolstofstaal of roestvrij staal | Materiaal van vin: | Koolstofstaal of aluminium |
| Markeren |
de spiraalvormige finned buis van de boilereconomiser,de spiraalvormige finned buis van de boilereconomiser,de spiraalvormige finned buis van de luchtvoorverwarmer |
||
Productbeschrijving
Spiraalvormige die Finned Buis als Warmtewisselaar in Boilereconomiser wordt gebruikt, Luchtvoorverwarmer, de Boiler van de Afvalhitte
Spiraalvormige finned buis
De spiraalvormige finned buis is een hoog efficiënt element van de hitteoverdracht met spiraalvormige vinnen. Zijn gebied van de hitteoverdracht is verscheidene aan verscheidene dozijn keer zo groot zoals dat van een naakte buis. Het kan hitteoverdracht verbeteren, stroomweerstand en metaalconsumptie verminderen, waarbij de economie en verrichtingsbetrouwbaarheid van het materiaal van de hitteuitwisseling wordt verbeterd. Momenteel, beweeg finned buizen wijd worden gebruikt in diverse boilers spiraalsgewijs. De spiraalvormige finned buizen kunnen door diverse manieren worden vervaardigd. Er zijn verscheidene die productiemethodes voor finned buizen in het materiaal van de hitteuitwisseling zoals boilers en drukvaten worden gebruikt: hoge frequentieweerstand die spiraalvormige finned buizen, het solderen en integrale spiraalvormige finned buizen last. De de productiemethodes, index van de prestatiesevaluatie, de toepassing en de voordelen van integrale spiraalvormige finned buizen moeten in detail worden geïntroduceerd.
Algemene inleiding
De spiraalvormige finned buizen worden wijd gebruikt in hitteterugwinning van boilereconomiser, luchtvoorverwarmer, en de boiler van de afvalhitte, evenals het materiaal van de hitteuitwisseling op de chemische industrie, drukvat en andere gebieden. De capaciteit eenheden in boilers worden gebruikt is ook van klein tot groot gestegen, en hun toepassingen die stijgen dag aan dag. Momenteel, kunnen vele professionele fabrikanten in China het lassen van de hoge frequentieweerstand, solderende spiraalvormige finned buizen veroorzaken, en het productiemateriaal en de technologie van finned buizen zijn ontwikkeld, ontworpen en van invoer, spijsvertering en absorptie aan zelfontplooiing vervaardigd. De kwaliteit heeft de vereisten van geavanceerde buitenlandse normen bereikt.
Voordelen om finned buizen te gebruiken:
1. het gebied van de hitteoverdracht wordt verhoogd in de efficiënte ruimte om het effect van de hitteoverdracht te verbeteren.
2. Verminder de inbezitnemingsruimte van de oppervlakte van de hitteoverdracht en verminder zijn volume, vooral voor snel-laadt boilers.
3. Druk de materiaalkosten en verbeter de veiligheid van materiaal.
4. wegens de daling van daling van de water de zijdruk, worden de verrichtingskosten gedrukt.
5. De stijfheid van finned buizen wordt verhoogd, en de seismische weerstand van de buis is beter.
Productiemethode
De spiraalvormige finned buizen kunnen door diverse manieren worden vervaardigd. Momenteel, zijn er verscheidene hoofddie productiemethodes voor finned buizen in warmtewisselaars zoals boilers en drukvaten worden gebruikt.
Hoge frequentieweerstand die spiraalvormige finned buis last
De hoge frequentieweerstand die spiraalvormige finned buis last is vriendelijk van hoge die frequentiestroom in de gelaste delen wordt ingevoerd. Door de weerstandshitte te gebruiken door de stroom door de contactoppervlakte wordt geproduceerd van de gelaste verbindingen en de aangrenzende gebieden, kan de gelaste contactoppervlakte de plastic staat bereiken van het smelten of semi-smelt, dan wordt de aangewezen druk toegepast op de gelaste contactoppervlakte, om het lassenwerk van finned buizen te voltooien die.
Gesoldeerde spiraalvormige finned buis
Het solderen van spiraalvormige finned buis is een soort metaalvuller met een smeltpunt lager dan dat van het gelaste deel, en dan verwarmend de het solderen temperatuur. Wanneer het gelaste deel niet smelt, maakt het soldeersel dat goed en soldeert, en vormt de solderende verbinding afhankelijk van uitbreiding en verspreiding van het contactpunt van het gelaste deel nat, waarbij smelt het lassen van de spiraalvormige finned buis wordt voltooid.
Integrale spiraalvormige finned buis
De integrale spiraalvormige finned buis wordt gevormd door uitdrijving en band van thick-walled buis (staafbuis) op de voorwaarde van het middelgrote frequentie ononderbroken verwarmen. Het is genoemd geworden recentste methode om finned buis in binnenlandse markt te vervaardigen. Het wordt ontwikkeld door een binnenlandse onderneming en de onderzochte en ontwikkelde integrale finned buis evenals het zelf-vervaardigde integrale finned materiaal van buismanufacturine zijn toegepast voor octrooien.
De index van de prestatiesevaluatie
Er zijn drie belangrijke hierboven vermelde productiemethodes van spiraalvormige finned buis. Voor het gemak van analyse en vergelijking, beweeg finned buis is verdeeld in gelaste finned buis (hoge frequentielassen, het solderen) en integrale spirl finned buis om te vergelijken spiraalsgewijs.
Lassentarief
Ook genoemd geworden fusietarief
Het Welingstarief is een beoordelingsindex van de breedte van de vinlas en totale lengte. JB/T 6512-92 „Technische voorwaarden voor de weerstand die van de productie hoge frequentie spiraalvormige finned buis van boilers last bepaalt dat het tarief van de lasfusie in de richting van staalbandbreedte niet minder dan 80% is. Hoewel de lengterichting niet wordt vermeld, kan men begrijpen dat niet minder dan 80% van de totale lengte van de vin gekwalificeerd is.
De lokale unfused lengte van de las zal niet groter dan de diameter van de buis en niet meer dan 50mm zijn, en het aantal unfused plaatsen zal geen 2 per meter overschrijden, anders zal het reparatielassen worden uitgevoerd.
Hoge frequentieweerstand die van HG/T 3181-1989 de de „spiraalvormige finned buis last“ bepaalt dat de totale lengte van de daadwerkelijke las niet minder dan 90% van de totale vinlengte is, en de gemiddelde breedte van de las is niet minder dan 80% van de vinbreedte.
Het daadwerkelijke lassentarief van hoge frequentieweerstand die spiraalvormige finned buis last kan 90-95% bereiken. Het lassentarief van gesoldeerde spiraalvormige finned buis is lichtjes hoger dan dat van het lassen van de hoge frequentieweerstand, maar het lassentarief is niet gemakkelijk te controleren.
Wordt de Intergral spiraalvormige finned buis, zoals zijn naam impliceert, geproduceerd van de buis. Er is geen lassenprobleem van de vin, en geen inspectie van het lassentarief is nodig.
Treksterkte van las
JB/T 6512-92 bepaalt dat de treksterkte van gelaste speciments niet lager zal zijn dan 196MPa.HG/T 3181-92 dit niet regelt.
De hoge frequentieweerstand die spiraalvormige finned buis last, heeft de lastreksterkte van de fabrikanten 200MPa, of zelfs 300MPa bereikt. De lastreksterkte van gesoldeerde spiraalvormige finned buizen kan aan dit vereiste fundamenteel voldoen.
De integrale spiraalvormige finned buizen worden uitgedreven en van staafbuizen gerold, zodat is er n-probleem van de lastreksterkte. De sterkte van de verbindingen tussen vinnen en buizen is gelijk aan de zelfs lichtjes hogere treksterkte van de overeenkomstige buizen.
Postlasthermische behandeling
De lashitte beïnvloede streek van hoge frequentieweerstand die spiraalvormige finned buis last is zeer laag. De buitenlandse norm bepaalt dat de hitte beïnvloede streek minder dan 0.8mm is. De daadwerkelijke gemeten hitte beïnvloede streek van sommige binnenlandse fabrikanten is minder dan 0.5mm. Daarom specificeren sommige normen niet of de spiraalvormige finned buizen na lassen voor het lassen van de hoge frequentieweerstand thermisch behandeld zijn. Norm 6512-92 van JB/T bepaalt dat de thermische behandeling van de spanningshulp na lassen van finned buizen zou moeten worden uitgevoerd van legeringsstaal dat worden gemaakt.
Het productieproces van integrale spiraalvormige finned buis is eigenlijk het re-uitdrijving en het rollen proces van de originele thick-walled staafbuis bij op hoge temperatuur. Na uitdrijving en het rollen bij op hoge temperatuur, is er geen behoefte aan de thermische behandeling van de spanningshulp bij allen.
Het Effect van de hitteoverdracht
De efficiency van de hitteoverdracht van hoge frequentieweerstand lassen en het solderen spiraalvormige finned buis is minstens 4 keer hoger dan naakte buis. Het effect van de hitteoverdracht van open-tand finned buis is beter dan dat van de intacte vinbuis. Nochtans, zou men moeten opmerken dat het lastarief tussen vin en buis geen 100% is, en de standaardbepaling is slechts meer dan 80%. Thermische weerstand er bestaat in het unfused deel, dat de hitteoverdracht zal beïnvloeden.
100% contacteer tussen de vinnen van integrale spiraalvormige finned buis en de belangrijkste buis, samen met de kleine r-overgang tussen de wortel van de vin en de belangrijkste buis, verbetert dit niet alleen de stijfheid en drukcapaciteit vinnen, maar ook vergemakkelijkt de hitteoverdracht. Het effect van de hitteoverdracht is bij laatste 5-6 keer hoger dan dat van naakte buis, die duidelijk beter is dan dat van hoge frequentieweerstand lassen en het solderen spiraalvormige finned buizen.
Producthoogtepunten
Spiraalvormige die Finned Buis als Warmtewisselaar in Boilereconomiser wordt gebruikt, Luchtvoorverwarmer, de Boiler van de Afvalhitte Spiraalvormige finned buis De spiraalvormige finned buis is een hoog efficiënt element van de hitteoverdracht met spiraalvormige vinnen. Zijn gebied van de ...
Verwarming van de oppervlakte van de hogedrukketel met membraanwand Argonbooglassen voor biomassa ketel
High Pressure Power Boiler Heating Surface Membrane Wall Argon Arc Welding For Biomass Boiler Product Introduction Water wall panels with pins usually laid vertically on the inner wall of the furnace wall, it is mainly used to absorb the radiant heat emitted by the flame and high-temperature flue gas in the furnace.It is the main type of evaporating heating surface of all kinds of modern boilers and the basic component of boiler water circulation loop.Because of both cooling
Hoogfrequente las H Fin Tube Economizer Voor Kettels van Energiecentrales ASME
High Frequency Welding H Fin Tube Economizer For Power Plant Boiler ASME Product Description The boiler economizer is a device used to recover waste heat in industrial boilers, usually located at the tail of the flue of the boiler, which increases the feed water temperature and reduces fuel consumption by absorbing the heat of the flue gas, so as to achieve the effect of energy saving and emission reduction. But at the same time, as an environmental protection equipment, the
Carbon Steel SA192 Superheater Coil Argon Arc Las 100% PT
Product Description: A boiler superheater is an essential component in a boiler system, responsible for increasing the temperature of steam produced by the boiler. One of the key products in this category is the Superheater Coil, designed to enhance the efficiency and performance of boiler systems. This particular superheater is suitable for various fuels, including coal, oil, and biomass, making it versatile and adaptable to different energy sources. The Superheater Coil
Kessel Industrial SA210A1 Staal Kessel Economizer Warmtewisselaar ASME-certificering
Boiler Industrial SA210A1 Steel Boiler Economizer Heat Exchange Part ASME Certification Introduction The H-shaped finned tube is also known as the H-shaped fin tube, also known as the butterfly fin tube. It is to weld symmetrically two pieces of steel with an arc in the middle to form fins (ribs or butterflies), the frontal shape of which resembles the letter "H", so it is called the H-shaped finned tube. The two fins of the H-shaped fin tube are rectangular and approximately
Gebruik ons online contactformulier als u vragen heeft, ons team zal u zo snel mogelijk contacteren.
