Koolstofstaal Spiraalvormige Finned Buis als Warmtewisselaar voor Boilersystemen

Warmtewisselaar van de Koolstofstaal de Spiraalvormige Finned Buis in Hitteterugwinning van Boiler Ecomizer

Algemene inleiding

De spiraalvormige finned buizen worden wijd gebruikt in hitteterugwinning van boilereconomiser, luchtvoorverwarmer, en de boiler van de afvalhitte, evenals het materiaal van de hitteuitwisseling op de chemische industrie, drukvat en andere gebieden. De capaciteit eenheden in boilers worden gebruikt is ook van klein tot groot gestegen, en hun toepassingen die stijgen dag aan dag. Momenteel, kunnen vele professionele fabrikanten in China het lassen van de hoge frequentieweerstand, solderende spiraalvormige finned buizen veroorzaken, en het productiemateriaal en de technologie van finned buizen zijn ontwikkeld, ontworpen en van invoer, spijsvertering en absorptie aan zelfontplooiing vervaardigd. De kwaliteit heeft de vereisten van geavanceerde buitenlandse normen bereikt.

Voordelen om finned buizen te gebruiken:

1. het gebied van de hitteoverdracht wordt verhoogd in de efficiënte ruimte om het effect van de hitteoverdracht te verbeteren.

2. Verminder de inbezitnemingsruimte van de oppervlakte van de hitteoverdracht en verminder zijn volume, vooral voor snel-laadt boilers.

3. Druk de materiaalkosten en verbeter de veiligheid van materiaal.

4. wegens de daling van daling van de water de zijdruk, worden de verrichtingskosten gedrukt.

5. De stijfheid van finned buizen wordt verhoogd, en de seismische weerstand van de buis is beter.

Productiemethode

De spiraalvormige finned buizen kunnen door diverse manieren worden vervaardigd. Momenteel, zijn er verscheidene hoofddie productiemethodes voor finned buizen in warmtewisselaars zoals boilers en drukvaten worden gebruikt.

Hoge frequentieweerstand die spiraalvormige finned buis lassen

De hoge frequentieweerstand die spiraalvormige finned buis lassen is vriendelijk van hoge die frequentiestroom in de gelaste delen wordt ingevoerd. Door de weerstandshitte te gebruiken door de stroom door de contactoppervlakte wordt geproduceerd van de gelaste verbindingen en de aangrenzende gebieden, kan de gelaste contactoppervlakte de plastic staat bereiken van het smelten of semi-smelt, dan wordt de aangewezen druk toegepast op de gelaste contactoppervlakte, om het lassenwerk van finned buizen te voltooien die.

Gesoldeerde spiraalvormige finned buis

Het solderen van spiraalvormige finned buis is een soort metaalvuller met een smeltpunt lager dan dat van het gelaste deel, en dan verwarmend de het solderen temperatuur. Wanneer het gelaste deel niet smelt, maakt het soldeersel die goed en soldeert, en vormt de solderende verbinding afhankelijk van uitbreiding en verspreiding van het contactpunt van het gelaste deel nat, waarbij smelten het lassen van de spiraalvormige finned buis wordt voltooid.

Integrale spiraalvormige finned buis

De integrale spiraalvormige finned buis wordt gevormd door uitdrijving en band van thick-walled buis (staafbuis) op de voorwaarde van het middelgrote frequentie ononderbroken verwarmen. Het is genoemd geworden recentste methode om finned buis in binnenlandse markt te vervaardigen. Het wordt ontwikkeld door een binnenlandse onderneming en de onderzochte en ontwikkelde integrale finned buis evenals het zelf-vervaardigde integrale finned materiaal van buismanufacturine zijn toegepast voor octrooien.

Levensduur

Het lassen van de hoge frequentieweerstand van spiraalvormige finned buis moet druk toepassen terwijl het smelten bij het contact van twee metaaloppervlakten. Het lassentarief is beter. De corrosieweerstand van gelast metaal is meer dan tweemaal dat van het solderen, en de levensduur van de finned buizen kan zeer worden verbeterd. Nochtans, wegens ongepast lassen, het gebruik is op lange termijn naar voren gebogen om het barsten te lassen, die de vinnen en de buizen losgemaakt maakt, waarbij hun efficiency van de hitteoverdracht wordt beïnvloed, zodat moeten finned buizen worden vervangen.

De integrale spiraalvormige finned buizen hebben niet het probleem om vinnen te lassen, zodat is er geen behoefte om zich over corrosie en het barsten van vinnen ongerust te maken, zodat zal de efficiency van de hitteoverdracht niet verminderd worden. Voorts omdat de oppervlaktehardheid van integrale spiraalvormige finned buisverhogingen, de slijtageweerstand van de finned buis wordt verhoogd, en de kenmerken van de wortelstructuur van de vinnen voor hitteoverdracht geschikt zijn, is de levensduur van integrale spiraalvormige finned buizen gelijk aan dat van de grondstof van finned buizen, minstens 2-3 keer van dat van hoge frequentieweerstand lassen en het solderen spiraalvormige finned buizen.

Economische efficiency

De solderende spiraalvormige finned buizen vereisen een derde soort materieel-soldeert vullermetaal. Wanneer het solderen, moeten de vinnen het koude winden, bespuitend soldeersel, het sinteren en andere belangrijke processen ondergaan, zodat zijn de productiekosten hoog. De hoge frequentieweerstand die spiraalvormige finned buizen last vergt geen derde materiaal. De vin wordt gevormd door éénmalig lassen, zodat zijn de kosten vrij laag. Het windende eind en het beëindigingseind van hoge frequentieweerstand lassen en het solderen spiraalvormige finned buizen, zouden door handlassenmethode, toen goed voor lassenproductie moeten worden bevestigd.

De integrale sprial finned buizen worden gemaakt van thick-walled buizen door uitdrijving en het rollen zonder de behoefte van een tweede materiaal. Het elimineert het winden en het lassen van het lassenvinnen van de hoge frequentieweerstand, en hoge productieefficiency en lage kosten. Bovendien omdat de vinwortel van integrale spiraalvormige finned buis een kleine vlotte overgang van R is, is het geschikt voor hitteoverdracht.