Krachtcentraleenergie - de Oververhitterrollen van de besparingsboiler

Energie - de Oververhitterrollen van de besparingsboiler voor Krachtcentraletp321 Hoge Corrosie

 
 
Superheater&Reheater, Douanecomponent voor Boiler
 

De oververhitter is een deel van een boiler die de stoom van de verzadigingstemperatuur aan de het oververhitten temperatuur verwarmt. Het wordt ook genoemd een stoomoververhitter. De oververhitter kan in convectietype, radiaal type en semi-radiaal type volgens hittetransfer-mode worden verdeeld; Volgens de kenmerken van de structuur, kan het in kronkelig pijptype, schermtype, muurtype en muurtype worden verdeeld. Zij worden samengesteld uit parallelle pijpen en inham en afzetverzamelleiding.

De meeste industriële boilers hebben geen oververhitters omdat vele industriële processen en het leven faciliteiten slechts verzadigde stoom vereisen. In krachtcentrales, locomotieven en Mariene boilers, is de oververhitter gewoonlijk geïnstalleerd om de het doorgeven thermische efficiency van de gehele stoomelektrische centrale te verbeteren.
 
 
Product Function&Features

Thermische efficiënte de stoom super verwarmer van HDB voor met kolen gestookte boilers
Specificatie:
De super verwarmers zijn één van de belangrijkste boiler sapre delen die de thermische efficiency verbetert. Stoomketel de stralende super verwarmer wordt op hoge temperatuur gewoonlijk toegepast in de boiler van de hoge drukelektrische centrale.
In de boiler, is de rol van super verwarmer de verzadigde stoom aan een bepaalde temperatuur van oververhitte stoom te verwarmen om elektrische centraleefficiency te verhogen. De repeater hoofdzakelijk verbetert verder de thermische efficiency van de elektrische centralecyclus.
Rollen van de stoom de Super verwarmer: De super verwarmerrollen worden gebruikt in een boiler om verzadigde stoom te produceren. De super verwarmerrollen worden speciaal gebruikt in Boilers van Elektrische centrale. Wij vervaardigen Super verwarmerrollen in diverse rangen van Legeringsstaal en in vlek minder staalbuizen met of zonder steun & Kopbal vanaf de tekening van de klant.
 
De veranderingen in boilerexploitatievoorwaarden, zoals ladingsniveau, brandstofverandering, de verandering van de verbrandingsvoorwaarde, enz., allen hebben een invloed op de stoomtemperatuur van de oververhitterafzet, zodat in krachtcentraleboilers zijn er middelen om de stoomtemperatuur van de boilerafzet aan te passen om het bij de gespecificeerde waarde stabiel te maken. Zijn de algemeen gebruikte middelen:
(1) met waterstraal of oppervlakte past het reductiemiddel van de typetemperatuur direct de stoomtemperatuur aan;
(2) met de schommelingsbrander om de temperatuur van de rook van de ovenafzet te veranderen;
(3) met van de de aanpassingsoververhitter van de rookrecyclage de hitteabsorptie. Wanneer de boilerlading stijgt, de waarde van de temperatuurstijging van de inham en afzetstoom van de verhogingen van de stroomoververhitter, terwijl de waarde van de temperatuurstijging van de stralende oververhitter vermindert.
 
Als de convectieoververhitter, de stralende oververhitter en de semi-stralende oververhitter behoorlijk worden gecombineerd en gevormd, kan de temperatuur van de afzetstoom minder veranderen wanneer de lading en verbrandingsvoorwaarden veranderen. Het de hitteabsorptie en tarief van de stoomstroom parallelle pijpen in de oververhitterstapel zullen in verrichting verschillend zijn. om bovenmatige temperatuur in individuele pijpen te vermijden, is de oververhitter verdeeld in verscheidene pijpgroepen in grote boilers. De stoom van elke pijpgroep wordt gemengd met een collectebus buiten de oven en de pijp van de stoomgids wordt gebruikt om elke pijp te maken herschikking groeperen, om bovenmatig temperatuurverschil tussen elke pijp te vermijden.
 

Details
 

 
Ontwerpstructuur
1. verwarmende verzadigde stoom, temperatuur tot 900 graad C.
 
2. hoog rendement, >90%.
 
3. hoge snelheid het verwarmen.
 
4. ontwerp met roestvrij staal.
 
5. lange ontwerplevensduur, 15 jaar.
 

 
Stuur ons vereiste technische gegevens, zoals stoomcapaciteit, presure, vereiste temperatuur enz. Wij zullen dienovereenkomstig ontwerpen.
 
 
HD de boiler biedt een beste in klassenfaciliteit aan
 

1. Vervaardigingsgebied van 200.000 vierkante meters

2. 150 Ingenieurs

3. 150 Gecodeerde lassers

4. 60 Vergunning gegeven Inspecteurs (NDT vlak-Iii instructeurs)

5. Klasse-Vergunningen voor Ontwerp en Vervaardigingsboiler

6. ISO-het Systeem van de 9001:2008kwaliteit

7. ASME-Certificaat van Machtsboilers

8. ASME de zegelautorisatie van ‚S‘, van ‚U‘ en NB