Van de het Koolstofstaalboiler van ASME de Met kolen gestookte de Moddertrommel Op hoge temperatuur weerstaat

Van de het Koolstofstaalboiler van ASME van de de Stoomtrommel de Boilerdelen voor Met kolen gestookte Boilers

Inleiding

Een stoomtrommel is een standaardeigenschap van een waterbuisboiler. Het is een reservoir water/stoom op het hoogste eind van de waterbuizen. De trommel slaat de stoom op in de waterbuizen wordt geproduceerd en doet dienst als fase-separator voor het stoom/watermengsel dat. Het verschil in dichtheid tussen heet en koud water helpt in de accumulatie van „heter“ - water/en verzadigen-stoom in de stoom-trommel.

De stoomtrommel is de primaire interface tussen water en stoom. In een met kolen gestookte installatie, gaat het boilervoedingswater door de economiser en in de trommel over waar de stoom van het voedingswater scheidt en aan de oververhitter afgeleid. Handhaven van constant vloeibaar niveau in het bovenste gedeelte van de stoomtrommel is noodzakelijk om de juiste kwaliteit van stoom te verstrekken. De instrumentatie moet hoge temperaturen en druk weerstaan.

Stoom-water scheidingsdetails

Primaire verwijdert de stoom-water scheiding bijna al stoom uit het water zodat zeer weinig stoom van de trommelbodem naar de verwarmde buizen door de afzetverbinding opnieuw wordt gecirculeerd (downcomer).

Bij secundaire scheiding, wordt de stoom overgegaan door een secundair stadium van separators of gaszuiveraarelementen (gewoonlijk hechte golf parallelle platen) voor de definitieve verwijdering van het waterdruppeltje. De stoom is dan uitgeput door diverse havens.

Toebehoren

De belangrijkste onderdelen in een boilersysteem zijn de verwarmers van het boilervoedingswater, ontluchter, boiler, voerpomp, economiser, boiler, oververhitter, attemperator, stoomsysteem, condensator en de gecondenseerde pomp. Daarnaast zijn er reeksen controles om water en stoomstroom, brandstofstroom, luchtstroom en chemische behandelingstoevoegingen te controleren.

Classificatie

Kwaliteitscontrole

1. Van de effecttest en Sterkte berekeningsrapport met toegepaste materialeninformatie.

2. 100%NDT (niet destructieve inspectie) rapport van staalplaat, buis en elektrode

3. Röntgenstraal, γ-Ray en vloeibaar doordringend testinspectierapport (lassennaad): om de kwaliteit van de volledige boiler te verzekeren

4. Hydraulisch testrapport: verzeker de standaard werkdruk en de veiligheid