60 Comités de Muur van het Boilermembraan met Ondergedompeld Booglassen

60 Comités de Muur van het Boilermembraan met Ondergedompeld Booglassen voor Onderhoud van Elektrische centraleboiler
 

Inleiding

De muur van het membraanwater is een luchtdichte structuur die uit pijpen en vinnen bestaan. De voordelen zijn minder luchtlekkage in oven; kan aanleggen van pijpleidingenmuur, minder lading op staalstructuur en lagere kosten van boiler gebruiken; de makkelijk te gebruiken opschortingsstructuur en verbetert thermische uitbreidingssysteem, geschikt voor gemechaniseerde productie op grote schaal, hoog assemblagetarief, de lage capaciteit van de hitteopslag en verkort ster-omhoog en sluitingstijd. Het nadeel is dat het productieproces complex is. De muur van het membraanwater wordt vaak gebruikt in grote capaciteit, boilers op hoge temperatuur en hoge druk.

Sterke kanten van de muur van het membraanwater

(1) verzeker het verzegelen van ovenmuur en verminder luchtlekkage in verbrandingskamer.

(2) de totstandbrenging van volledige waterkoeling in verbrandingskamer is voordelig om vercooksing op de voorwaarde van geïntensifieerde verbranding te verhinderen.

(3) de het koelen tijd van opstarten en de sluiting van boilers kunnen wegens zijn kleine capaciteit van de hitteopslag, snelle temperatuurstijging en snel het koelen in verbrandingskamer worden verkort.

(4) de muur van de Aanleggen van pijpleidingenoven is geschikt, wat zeer de lading van boilerkader vermindert en het voor opschorting en het opheffen geschikt is.

(5) Vergelijkbaar geweest met het naakte buistype, is de capaciteit van de hitteabsorptie van de buis beter.

(6) het verbetert de per-assemblagegraad van boilercomponenten, vergemakkelijkt en vermindert de installatiewerkbelasting.

Volgens het verschillende productieproces, kan de muur van het membraanwater in drie types (zie Fig. 1) worden verdeeld: 1.rolled de vinbuizen zijn gelast in rijen, met minder lassenwerkbelasting, maar de vinbuizen zijn duur. 2.bare de buis en de vin (vlak staal) zijn gelast in rijen, die lage materiële kosten heeft en aan de vereisten van diverse hoogten kan gemakkelijk voldoen, maar het vlakke staal vereist hoge precisie en het eindigen equipment.3. Het naakte die lassen van de buisfusie, wordt de vinnen tussen buizen gevormd door de lassendraad, meestal te vullen voor de kleine hoogte tussen de buizen wordt gebruikt. De hoogte tussen buizen van de muur van het membraanwater is verwant met factoren zoals boilerdruk en de lading van de ovenhitte, gewoonlijk s/d is 1.2-1.5.

Specificatie

De belangrijkste die functie van de panelen van de watermuur in boiler is de hitte te absorberen door vlam of verwarmingspijp op hoge temperatuur wordt geproduceerd en stoom of warm water in buizen te produceren, vandaar de temperatuur in de kamer te verminderen.

• Het paneel van de het watermuur van de membraanboiler: de vlek last vele gerolde finned buizen in een verzegelde gecombineerde het verwarmen oppervlakte, die de luchtdichtheid van de oven verbetert en luchtlekkage vermindert.
• Het beslagen buizenstelsel van de watermuur: last spelden van 20 tot 25 mm in lengte en 6 tot 12 mm in diameter op de buis van de watermuur, en past dan een vuurvast plastiek van het chroomerts toe om de de hitteabsorptie van het paneel van de watermuur te verminderen, en de temperatuur in de verbrandingsstreek te verhogen. Het is aangewezen voor situaties waar het moeilijk is om brand aan de brandstof, evenals specifieke slakken te plaatsen die ovens onttrekken.
• Het duidelijke paneel van de het watermuur van de buisboiler: samengesteld uit een gehele rij van naadloze staalpijpen, de eenvoudigste structuur.
• De muurbuizenstelsel muur-in bijlage van het boilerwater: ingebed in de binnenmuur van de ovenmuur, enig-opgeruimde hitteabsorptie.
• Het tweezijdige verwarmde paneel van de watermuur: geïnstalleerd in het midden van de grote boileroven, die in twee delen verdeeld is die van elkaar onafhankelijk zijn, en beide kanten worden verwarmd.