Economiser van de de BuisWarmtewisselaar van de roestvrij staaldraai de Vlakke Spiraalvormige

De roestvrij staal Verdraaide Buis van de Economisersprial van de BuisWarmtewisselaar

Economiser/warmtewisselaarbeschrijving

De warmtewisselaar is een apparaat om een deel van de hitte van hete vloeistoffen aan koude vloeistoffen over te brengen. De warmtewisselaar speelt een belangrijke rol in chemisch product, aardolie, macht, voedsel en velen andere industriële productie. De warmtewisselaar is wijd gebruikt in chemische productie, als verwarmer, koeler, condensator, evaporator en reboiler, etc….

De buisbundel van de warmtewisselaar is samengesteld uit een aantal verdraaide vlakke buizen, en een meerderheid van staalhoepels wordt geschikt buiten de buisbundel om de stijfheid van de buisbundel te verbeteren. Wegens de speciale structuur van de pijp, is de vloeistof binnen en buiten de pijp in spiraalvormige stroom, en de hitteuitwisseling van de vloeistof aan beide kanten wordt tegelijkertijd versterkt. De speciale structuur van de vernauwingsrol buiten de buisbundel overwint het korte stroomfenomeen van het middel van de hitteoverdracht tussen de buisbundel en de binnenkant van shell. Deze warmtewisselaar zonder keerschot, drukt de kosten, vermindert schrapen en trilling, vooral geschikt voor het bestaan shell en de transformatie van de buiswarmtewisselaar, in chemisch product, petrochemische stof en andere vooruitzichten van de de industrieën brede toepassing.

Het productieproces van spiraalvormige vlakke pijp omvat „het afvlakken“ en „het hete verdraaien“. De betere warmtewisselaar van de draaibuis is zo eenvoudig zoals de traditionele shell en buiswarmtewisselaar, maar er is vele opwindende vooruitgang. Het heeft de volgende technische en economische voordelen verkregen: betere hitteoverdracht, het verminderde schrapen die, ware tegen de stroom in, lagere kosten, geen trilling, plaats, geen schotelement besparen.

wegens de unieke structuur van de buis, de buis en shell zijn tegelijkertijd in spiraalvormige motie, die de graad van onstuimigheid bevordert. De totale coëfficiënt van de hitteoverdracht van de warmtewisselaar is 40% hoger dan dat van de conventionele warmtewisselaar, terwijl de drukdaling bijna hetzelfde is. Wanneer de assemblerende warmtewisselaar, spiraalsgewijs beweegt kunnen de vlakke buis en de vlotte buis ook worden gebruikt. De warmtewisselaar wordt vervaardigd in strikte overeenstemming met ASME-normen. Waar shell en buisde warmtewisselaars en de conventionele apparaten worden gebruikt, kunnen dergelijke warmtewisselaars worden vervangen. Het kan de beste waarde van gemeenschappelijke shell en buiswarmtewisselaar en plaat en kaderhitte verkrijgen het overdrachtmateriaal, en heeft breed toepassingsvooruitzicht in de chemische en petrochemische industrie.

Specificaties

Toepassing

Tijdens boilerverrichting in typische commerciële en industriële toepassingen, wordt ongeveer 10-20% van de het verwarmen waarde van brandstof verdreven met de stapelgassen aan de atmosfeer. De stapeleconomisers worden ontworpen om significante hoeveelheden van dit de energieverlies van het stapelgas terug te krijgen, daardoor enorm verbeterend de efficiency van het boilersysteem. Er zijn verscheidene overwegingen wanneer het selecteren van een economiser:

• Gas-zijdrukdaling. Toegevoegde back-pressure op de boilerstapel beïnvloedt het vermogen van de de ventilatorproductie van de verbrandingslucht. De de economiser en ventilator van de verbrandingslucht moeten worden gerangschikt behoorlijk om een geschikte systeemverrichting en een capaciteit te verzekeren.

• Voedingswatertemperatuur. Het voedingswater aan de economiser moet deaerated en de temperatuur setpoint minimaal bij 220oF om buiscorrosie te verhinderen.

• Water-side Drukdaling. De voedingswaterpompen moeten worden gerangschikt om de daling van de economiserdruk aan te passen. Bovendien, wordt een ononderbroken modulerend voedingswatersysteem vereist om juiste stroomtarieven door de economiser te verzekeren.

Workshop