Op maat gemaakte superverwarmingsspullen van roestvrij staal

Op maat gemaakte superverwarmingsspullen van roestvrij staal

Hoe controleer je de stoomtemperatuur?

Superverwarmer: temperatie-spray; herverwarmer: gasdempercontrole.

Productbeschrijving

De serpentijnbuiswarmtewisselaar is een zuinige, praktische, efficiënte en betrouwbare warmtewisselaar.Het warmteoverdrachtsprincipe van de serpentijnbuiswarmtewisselaar wordt voornamelijk bereikt door convectiewarmte-uitwisselingBij convectieve warmte-uitwisseling worden de hete en koude vloeistoffen door de buiswand uitgewisseld.En het ontwerp van de slangenbuis kan ervoor zorgen dat de hete en koude vloeistoffen een sterke turbulentie vormen als ze door de buis stromen., waardoor de warmteoverdracht efficiënter wordt.de serpentijnbuis kan ook worden ontworpen volgens de werkelijke behoeften om zich aan te passen aan verschillende procesomstandigheden en operationele vereisten.

Kenmerken

• Productnaam: Superverwarmer en herverwarmer
• Levensduur: lange levensduur
• Ontwerp: op maat
• Onderhoud: weinig onderhoud
• Druk: hoge druk
• Veiligheid: hoge veiligheid
• Belangrijkste kenmerken:
  • Ontworpen voor CFB-ketels
  • Superverwarmingsspellen voor hoge temperatuur en hoge druk
  • Verwarmingsspellen voor het extra verwarmen van stoom

Detail

Alle grondstoffen zullen eerst worden gemaakt door pijpleiding.

Het bestaat uit een reeks van blote olie (koolstofstaal, gelegeerd staal of duurzaam warmte staal) en kopstukken en andere hulpmiddelen.3842 en zo verder, net als het verzoek.

Verschillen

Toepassingen

De Superheater en de Reheater zijn ontworpen voor hoge druktoepassingen en kunnen worden aangepast aan specifieke vereisten.Ze worden gebruikt om de temperatuur van stoom die in ketels wordt geproduceerd te verhogen om de efficiëntie van de warmtewisseling in turbines te verbeterenDe Superheater Coils zijn gemaakt van roestvrij staal, koolstofstaal en legeringsstaal om een lange levensduur te garanderen.wat ze ideaal maakt voor gebruik in ruwe omgevingen.

De Superheater en Reheater zijn geschikt voor elektriciteitscentrales die steenkool, biomassa of gas als brandstof gebruiken.De Superheater en Reheater zijn vooral nuttig in elektriciteitscentrales die een hoge druk stoom systeem vereisenZe bieden een betrouwbare en efficiënte manier om de damptemperatuur te verhogen, waardoor de efficiëntie van het hele systeem wordt verbeterd.

De Superheater en de Reheater worden gebruikt in een verscheidenheid van situaties en scenario's. Ze zijn ideaal voor elektriciteitscentrales die een hogedrukstoomstelsel nodig hebben en zijn geschikt voor gebruik met steenkool, biomassa,of gasDeze producten zijn ook aanpasbaar, waardoor ze geschikt zijn voor een breed scala van toepassingen.wat ze ideaal maakt voor gebruik in ruwe omgevingenZij zijn eveneens ontworpen om de efficiëntie van de warmte-uitwisseling in turbines te verbeteren, waardoor zij een essentieel onderdeel zijn van elektriciteitsopwekkingssystemen.

Verpakking en verzending

Verpakking:

Het product Superheater And Reheater zal zorgvuldig verpakt worden om de veiligheid tijdens het vervoer te waarborgen.Het wordt in beschermend materiaal gewikkeld en in een stevige kartonnen doos met voldoende vulling geplaatst om schade tijdens het verzenden te voorkomen.

Verzending:

Het product Superheater And Reheater wordt verzonden via een gerenommeerde koeriersdienst om tijdige en veilige levering te garanderen.maar meestal tussen 3-7 werkdagenKlanten ontvangen een trackingnummer zodra het product is verzonden, zodat ze de voortgang en de geschatte leverdatum kunnen volgen.

Inleiding van het bedrijf

Opgericht in 1985, Zhangjiagang Hua Dong Boiler Co., Ltd. (handelend als HD Boiler), produceert elektriciteitscentrales; industrie; afvalwarmte; afvalverbranding; biomassa;organische warmtetransporteurs en elektrische stoomketelsIn combinatie met een uitgebreid assortiment verwarmingsoppervlakken biedt HD Boiler een unieke dienst aan de markt, waaronder het ontwerpen, vervaardigen, installeren en verwarmen van ketels.onderhoud en vervanging van drukonderdelen van ketels.

1. Fabrieksoppervlakte van 200.000 vierkante meter
2150 ingenieurs
3. 600 Verwarmers met code
4. 60 Gelicentieerde inspecteurs (instructeurs van NDT-niveau III)
5. Klasse A-vergunningen voor het ontwerp en de vervaardiging van ketels
6. ISO 9001:2008 Kwaliteitssysteem
7. ASME-certificaat voor elektrische ketels
8. ASME "S", "U" en NB stempelvergunning