![]() |
MOQ: | 1 reeks/Reeksen van 10tons |
Prijs: | onderhandelbaar |
Standaardverpakking: | zeewaardig verpakken |
Leveringstermijn: | 45 dagen |
Betaalmethode: | Western Union, L/C, T/T |
Toeleveringskapaciteit: | 500 ton per maand |
Corrosiebestendige CFB-economizer H-Fin-buizen voor energiecentrales
Recente technologische vooruitgang?
H-type vinnenbuizen vergroten het warmteoverdrachtsgebied met 40% ten opzichte van spiraalvinnen.
Snelle details Specificaties
De ketel-economizer is een onmisbaar mechanisch apparaat voor kolenketels en bevindt zich bij de ketelrook.waar warmte uit de rookgassen wordt opgevangen om de koude waterinlaat voor te verwarmen of het ketelvoedingswater te verwarmenOnze economisers zijn over het algemeen gemaakt van 20 lage en middelgrote druk ketel buizen, 20G naadloze stalen buizen of ASME-klasse stalen buizen.Het verlaagt de rookgastemperatuur en maximaliseert het warmteherstel om klanten te helpen brandstofkosten te verlagenBij het inbrengen in de stoomtrommel wordt de temperatuur van het toevoerswater verhoogd nadat het met behulp van de spaarmachine is verwarmd.De thermische spanning veroorzaakt door het temperatuurverschil tussen de damptrommelwand en het voedingswater wordt verminderdOnze economiser is een uitstekende, goedkopere vervanging voor hoge temperatuur ketel water wandbuizen,het verminderen van de productiekosten voor kolenketels.
Concurrentievoordeel
Economisers moeten worden afgestemd op het volume van het rookgas, zijn temperatuur, de maximale drukdaling die door de stapel mag worden doorgegeven, het type brandstof dat in de ketel wordt gebruikt,en hoeveel energie moet worden teruggewonnenEconomisatoren die uitsluitend voor aardgas zijn ontworpen, zouden waarschijnlijk inpluggen als ze op een steenkoolketel worden geïnstalleerd en zouden een verhoogd risico op corrosie lopen als ze op een olie-ketel worden geïnstalleerd.Sommige eenheden zijn ontworpen om de rookgassen boven de condensatietemperatuur te houden, en andere zijn gemaakt van materialen die bestand zijn tegen de corrosieve werking van gecondenseerde rookgassen.
Parameters
Beschrijving | Koelerspaanders |
Materiaal | Legstaal, koolstofstaal, SA210C, SA213T22, enz. |
Materiaalnorm | ASTM, EN of ISO enz. |
Afmeting | Aanpassing |
Gewicht |
Min: 10 ton Max.:1000 ton |
Smelteproces | EF+LF + VD |
Proces | Materiaal→Ingot → Warm/koudwalsen→ Warmtebehandeling (Normalisatie + tempering) → Inspectie → ruwe bewerking→UT →Tweede warmtebehandeling →afwerkingsbewerking →Inspectie |
UT-norm | ASTM A388 of EN10228, enz. |
* Opmerking:HD BOILER kan volgens de eisen van de klant een speciaal type economizer op maat maken.
Interne warmtewisselaars
1.Subkoeling kan ook worden veroorzaakt door het gas dat de verdamper verlaat en naar de gascompressor gaat te oververhitten.
2Deze systemen halen warmte uit de vloeistofleiding, maar verwarmen de gascompressoren.
3Dit is een zeer gebruikelijke oplossing om ervoor te zorgen dat gas de compressor bereikt en vloeistof de klep.
4.Het maakt ook maximaal gebruik van de warmtewisselaar mogelijk, omdat het het deel van de warmtewisselaars dat wordt gebruikt om de temperatuur van de vloeistof te wijzigen, tot een minimum beperkt,en maximaliseert het volume waarin het koelmiddel zijn fase verandert.
![]() |
MOQ: | 1 reeks/Reeksen van 10tons |
Prijs: | onderhandelbaar |
Standaardverpakking: | zeewaardig verpakken |
Leveringstermijn: | 45 dagen |
Betaalmethode: | Western Union, L/C, T/T |
Toeleveringskapaciteit: | 500 ton per maand |
Corrosiebestendige CFB-economizer H-Fin-buizen voor energiecentrales
Recente technologische vooruitgang?
H-type vinnenbuizen vergroten het warmteoverdrachtsgebied met 40% ten opzichte van spiraalvinnen.
Snelle details Specificaties
De ketel-economizer is een onmisbaar mechanisch apparaat voor kolenketels en bevindt zich bij de ketelrook.waar warmte uit de rookgassen wordt opgevangen om de koude waterinlaat voor te verwarmen of het ketelvoedingswater te verwarmenOnze economisers zijn over het algemeen gemaakt van 20 lage en middelgrote druk ketel buizen, 20G naadloze stalen buizen of ASME-klasse stalen buizen.Het verlaagt de rookgastemperatuur en maximaliseert het warmteherstel om klanten te helpen brandstofkosten te verlagenBij het inbrengen in de stoomtrommel wordt de temperatuur van het toevoerswater verhoogd nadat het met behulp van de spaarmachine is verwarmd.De thermische spanning veroorzaakt door het temperatuurverschil tussen de damptrommelwand en het voedingswater wordt verminderdOnze economiser is een uitstekende, goedkopere vervanging voor hoge temperatuur ketel water wandbuizen,het verminderen van de productiekosten voor kolenketels.
Concurrentievoordeel
Economisers moeten worden afgestemd op het volume van het rookgas, zijn temperatuur, de maximale drukdaling die door de stapel mag worden doorgegeven, het type brandstof dat in de ketel wordt gebruikt,en hoeveel energie moet worden teruggewonnenEconomisatoren die uitsluitend voor aardgas zijn ontworpen, zouden waarschijnlijk inpluggen als ze op een steenkoolketel worden geïnstalleerd en zouden een verhoogd risico op corrosie lopen als ze op een olie-ketel worden geïnstalleerd.Sommige eenheden zijn ontworpen om de rookgassen boven de condensatietemperatuur te houden, en andere zijn gemaakt van materialen die bestand zijn tegen de corrosieve werking van gecondenseerde rookgassen.
Parameters
Beschrijving | Koelerspaanders |
Materiaal | Legstaal, koolstofstaal, SA210C, SA213T22, enz. |
Materiaalnorm | ASTM, EN of ISO enz. |
Afmeting | Aanpassing |
Gewicht |
Min: 10 ton Max.:1000 ton |
Smelteproces | EF+LF + VD |
Proces | Materiaal→Ingot → Warm/koudwalsen→ Warmtebehandeling (Normalisatie + tempering) → Inspectie → ruwe bewerking→UT →Tweede warmtebehandeling →afwerkingsbewerking →Inspectie |
UT-norm | ASTM A388 of EN10228, enz. |
* Opmerking:HD BOILER kan volgens de eisen van de klant een speciaal type economizer op maat maken.
Interne warmtewisselaars
1.Subkoeling kan ook worden veroorzaakt door het gas dat de verdamper verlaat en naar de gascompressor gaat te oververhitten.
2Deze systemen halen warmte uit de vloeistofleiding, maar verwarmen de gascompressoren.
3Dit is een zeer gebruikelijke oplossing om ervoor te zorgen dat gas de compressor bereikt en vloeistof de klep.
4.Het maakt ook maximaal gebruik van de warmtewisselaar mogelijk, omdat het het deel van de warmtewisselaars dat wordt gebruikt om de temperatuur van de vloeistof te wijzigen, tot een minimum beperkt,en maximaliseert het volume waarin het koelmiddel zijn fase verandert.