Op maat gemaakte koolstofstaal met een hoge prestatie-economisator voor gasketels
Productdetails
| Naam: | Boiler voor Economiser | gebruik: | De Economiser van de biomassaboiler |
|---|---|---|---|
| Materiaal: | Naadloos buisje van koolstofstaal | Type: | Natuurlijke Omloop |
| Structuur: | Hete/Waterbuis | uitgang: | Warm water/Stoom |
| Brandstof: | Steenkool/Gas | Kleur: | Op maat |
| Markeren |
Op maat gemaakte hoge prestatie Economizer,Hoogwaardige zuiniger van koolstofstaal,Economisatoren voor gasketels |
||
Productbeschrijving
Op maat gemaakte hoge-prestatie-economizer - koolstofstaal voor gasketels
Standaard ontwerpen?
Horizontale, gestapelde vinnenbuizen (spiraalvormige/H-vinnen).
Snelle details Specificaties
De rookgas economizer heeft vele voordelen, het effect op de rookgas warmte, overdracht naar het lage temperatuur medium, zodat de uitlaat temperatuur te verminderen, het verlies van hete rook te verminderen,sommige fabrikanten hergebruiken hoge temperatuur afvalwarmte rookgas en luchtwarmtewisselaar, terugwinning van lucht we kunnen worden gebruikt als een luchtvoorverwarmer, gebruikt om het verbruik van steenkoolbrandstof te verminderen.
De ketel-economizer is een onmisbaar mechanisch apparaat voor kolenketels en bevindt zich bij de ketelrook.waar warmte uit de rookgassen wordt opgevangen om de koude waterinlaat voor te verwarmen of het ketelvoedingswater te verwarmenOnze economisers zijn over het algemeen gemaakt van 20 lage en middelgrote druk ketel buizen, 20G naadloze stalen buizen of ASME-klasse stalen buizen.Het verlaagt de rookgastemperatuur en maximaliseert het warmteherstel om klanten te helpen brandstofkosten te verlagenBij het inbrengen in de stoomtrommel wordt de temperatuur van het toevoerswater verhoogd nadat het met behulp van de spaarmachine is verwarmd.De thermische spanning veroorzaakt door het temperatuurverschil tussen de damptrommelwand en het voedingswater wordt verminderdOnze economiser is een uitstekende, goedkopere vervanging voor hoge temperatuur ketel water wandbuizen,het verminderen van de productiekosten voor kolenketels.
(1) De economiser is een stoomopwekkingsinstallatie die vergelijkbaar is met een ketel.Wanneer het uitlaatgas uit de motorcilinder door de uitlaatklep ontsnapt, gaat het naar de ketel om stoom te genereren door water te verwarmen..
(2) Nadat dit gas door de economiser is gegaan, wordt de resterende uitlaatgastemperatuur verwarmd en het water in de economiser verhit.en het verbetert de efficiëntie en bespaart het brandstofverbruik
(3) Een economiser gebruikt de restwarmte uit de uitlaatgassen van de ketel, die anders in de atmosfeer zou verdwijnen, om (in de meeste gevallen) het toevoers water in de ketel te voorverwarmen.Dit verbetert het rendement van de ketel en verlaagt de brandstofkosten.
Concurrentievoordeel
1.brandstofbesparing: nadat het hoge temperatuurbrandstofgas dat door de verbranding van de brandstof wordt vrijgegeven, wordt overgebracht naar de waterwandbuizen van de ketel, de superverwarmer en de herverwarmer, is de temperatuur extreem hoog,de sparen maakt het ideaal voor het voorkomen van warmteverliesDe economiser die zich aan de ontsteking van de ketel bevindt, verlaagt de ontstekingstemperatuur en maximaliseert de warmterugwinning om de brandstofkosten van de klant te verlagen.
2Verbetering van de werkomstandigheden van de stoomtrommel van de ketel: bij het inbrengen in de stoomtrommel wordt de temperatuur van het voedingswater verhoogd nadat het met behulp van de spaarmachine is verwarmd.De thermische spanning veroorzaakt door het temperatuurverschil tussen de damptrommelwand en het voedingswater wordt verminderd, waardoor de krimp en opzwellen van de stoomtrommel worden verminderd en de levensduur wordt verlengd.
3- kostenreductie van steenkoolketels: water wordt verwarmd in de boilereconomizer, die is gemaakt van materiaal met een lage temperatuur.Dit maakt de economizer een goedkopere vervanging voor hoge temperatuur ketel water wandbuizen, en vermindert de totale productiekosten van de ketel.
Economisers moeten worden afgestemd op het volume van het rookgas, zijn temperatuur, de maximale drukdaling die door de stapel mag worden doorgegeven, het type brandstof dat in de ketel wordt gebruikt,en hoeveel energie moet worden teruggewonnenEconomisatoren die uitsluitend voor aardgas zijn ontworpen, zouden waarschijnlijk inpluggen als ze op een steenkoolketel worden geïnstalleerd en zouden een verhoogd risico op corrosie lopen als ze op een olie-ketel worden geïnstalleerd.Sommige eenheden zijn ontworpen om de rookgassen boven de condensatietemperatuur te houden, en andere zijn gemaakt van materialen die bestand zijn tegen de corrosieve werking van gecondenseerde rookgassen.

Parameters
| Beschrijving | Koelerspaanders |
| Materiaal | Legstaal, koolstofstaal, SA210C, SA213T22, enz. |
| Materiaalnorm | ASTM, EN of ISO enz. |
| Afmeting | Aanpassing |
| Gewicht |
Min: 10 ton Max.:1000 ton |
| Smelteproces | EF+LF + VD |
| Proces | Materiaal→Ingot → Warm/koudwalsen→ Warmtebehandeling (Normalisatie + tempering) → Inspectie → ruwe bewerking→UT →Tweede warmtebehandeling →afwerkingsbewerking →Inspectie |
| UT-norm | ASTM A388 of EN10228, enz. |
* Opmerking:HD BOILER kan volgens de eisen van de klant een speciaal type economizer op maat maken.
Interne warmtewisselaars
1.Subkoeling kan ook worden veroorzaakt door het gas dat de verdamper verlaat en naar de gascompressor gaat te oververhitten.
2Deze systemen halen warmte uit de vloeistofleiding, maar verwarmen de gascompressoren.
3Dit is een zeer gebruikelijke oplossing om ervoor te zorgen dat gas de compressor bereikt en vloeistof de klep.
4.Het maakt ook maximaal gebruik van de warmtewisselaar mogelijk, omdat het het deel van de warmtewisselaars dat wordt gebruikt om de temperatuur van de vloeistof te wijzigen, tot een minimum beperkt,en maximaliseert het volume waarin het koelmiddel zijn fase verandert.

Producthoogtepunten
Op maat gemaakte hoge-prestatie-economizer - koolstofstaal voor gasketels Standaard ontwerpen? Horizontale, gestapelde vinnenbuizen (spiraalvormige/H-vinnen). Snelle details Specificaties De rookgas economizer heeft vele voordelen, het effect op de rookgas warmte, overdracht naar het lage temperatuu...
Verwarming van de oppervlakte van de hogedrukketel met membraanwand Argonbooglassen voor biomassa ketel
High Pressure Power Boiler Heating Surface Membrane Wall Argon Arc Welding For Biomass Boiler Product Introduction Water wall panels with pins usually laid vertically on the inner wall of the furnace wall, it is mainly used to absorb the radiant heat emitted by the flame and high-temperature flue gas in the furnace.It is the main type of evaporating heating surface of all kinds of modern boilers and the basic component of boiler water circulation loop.Because of both cooling
Hoogfrequente las H Fin Tube Economizer Voor Kettels van Energiecentrales ASME
High Frequency Welding H Fin Tube Economizer For Power Plant Boiler ASME Product Description The boiler economizer is a device used to recover waste heat in industrial boilers, usually located at the tail of the flue of the boiler, which increases the feed water temperature and reduces fuel consumption by absorbing the heat of the flue gas, so as to achieve the effect of energy saving and emission reduction. But at the same time, as an environmental protection equipment, the
Carbon Steel SA192 Superheater Coil Argon Arc Las 100% PT
Product Description: A boiler superheater is an essential component in a boiler system, responsible for increasing the temperature of steam produced by the boiler. One of the key products in this category is the Superheater Coil, designed to enhance the efficiency and performance of boiler systems. This particular superheater is suitable for various fuels, including coal, oil, and biomass, making it versatile and adaptable to different energy sources. The Superheater Coil
Kessel Industrial SA210A1 Staal Kessel Economizer Warmtewisselaar ASME-certificering
Boiler Industrial SA210A1 Steel Boiler Economizer Heat Exchange Part ASME Certification Introduction The H-shaped finned tube is also known as the H-shaped fin tube, also known as the butterfly fin tube. It is to weld symmetrically two pieces of steel with an arc in the middle to form fins (ribs or butterflies), the frontal shape of which resembles the letter "H", so it is called the H-shaped finned tube. The two fins of the H-shaped fin tube are rectangular and approximately
Gebruik ons online contactformulier als u vragen heeft, ons team zal u zo snel mogelijk contacteren.