Op maat gemaakte geavanceerde economiser voor elektrische centrales
Productdetails
| Materiaal: | koolstofstaal of roestvrij staal, ketelstaal, staalbuis | brandstoffen: | Verpulverde steenkool |
|---|---|---|---|
| Oppervlaktebehandeling: | Geverfd | Structuur: | Horizontaal en verticaal |
| Stijl: | Horizontaal/Verticaal | Gebruik: | Energiecentrale |
| Markeren |
Verpulverde steenkoolketels,Economisator van het elektriciteitscentrum,Gepersonaliseerde geavanceerde Economizer |
||
Productbeschrijving
Op maat gemaakte geavanceerde economiser voor elektrische centrales met verpulverde steenkoolketels
Wat is een gestapelde economisering?
Hoogtemperatuurfase (anti-corrosie) en laagtemperatuurfase (hoog herstel), ΔT-controle is cruciaal.
Samenvatting
Er zijn drie fasen van het voedingswater in de ketel dat wordt verwarmd tot oververhitte stoom: voedingswater voorverhitting, verdamping en oververhitting.De drie fasen worden afgewerkt op drie verschillende verwarmingsoppervlakkenDe stoom- en watercircuits van de ketel bestaan uit de drie verschillende verwarmingsoppervlakken en hun verbindingsbuizen.en het is juist de apparatuur om het voerwater voorverwarmenHet is dus het verwarmingsoppervlak met de laagste temperatuur voor boilerwerkingsvloeistof in het stoom- en watercircuit van de ketel.De werkvloeistof die door deze apparatuur gaat, is monofasisch water ((niet-kokende spaarmachine).
Soorten
Economisatoren worden volgens materiaal ingedeeld in stalen buizen (algemeen in middelgrote/grote ketels) voor sterkte, warmteoverdracht en kosteneffectiviteit,met moderne waterbehandeling die corrosieproblemen oplost) en ijzertypen. naar functie zijn ze niet-kokend (uitlaattemperatuur 20-25°C onder druk) of kokend (verdamping van 1015% van het toevoerwater,gebruikt in middeldrukketels om verbrandingsinstabiliteit te voorkomen, het gebruik van superverwarming metalen te verminderen, en het warmteherstel te optimaliseren zonder meer dan 20% verdamping om stroomweerstand te voorkomen).
Bij superhochdrukketels worden voornamelijk niet-kokende economisers gebruikt.dus meer warmte gaat naar de waterwandpanelen om oververhitting van de oven/rookgas en slakken te voorkomen.
De boilerparameters bepalen de keuze van het type boiler. Verschillende parameters veranderen de warmteabsorptieverhoudingen in de verwarmingsstadia, waardoor aangepaste oppervlaktearrangementen vereist zijn.Een lagere warmteabsorptie door verdamping en een hogere behoefte aan water/stoomverwarming maken niet-kokende spaarmachines dominant.
Functies
1. brandstofbesparing: de zuinigers worden aan de achterzijde van de ketels geplaatst, waardoor de rook- en gastemperatuur wordt verlaagd en de brandstof wordt bespaard.
2.het verbeteren van de werkomstandigheden van stoomvaten: dankzij economisatoren wordt de temperatuur van het toevoerswater verhoogd bij het binnengaan van de stoomvaten.Het vermindert het temperatuurverschil tussen het voedingswater en de damptrommelwand en de thermische spanning van de stoomtrommel, zodat de werkomstandigheden van stoomvaten worden verbeterd en de levensduur wordt verlengd.
3- de productiekosten van de ketel verlagen: het voedingswater wordt in de ketel-economizers verwarmd.Het gebruik van onderdelen met een lage temperatuur als boiler-economizer ter vervanging van sommige dure hoge temperatuur waterwandpanelen vermindert de kosten van de productie van ketels.
Specificaties
| Beschrijving | Koelerspaanders |
| Materiaal | Legstaal, koolstofstaal, SA210C, SA213T22, enz. |
| Materiaalnorm | ASTM, EN of ISO enz. |
| Afmeting | Aanpassing |
| Gewicht |
Min: 10 ton |
| Smelteproces | EF+LF + VD |
| Proces | Materiaal→Ingot → Warm/koudwalsen→ Warmtebehandeling (Normalisatie + tempering) → Inspectie → ruwe bewerking→UT →Tweede warmtebehandeling →afwerkingsbewerking →Inspectie |
| UT-norm | ASTM A388 of EN10228, enz. |
Kwaliteitscontrole
1- Rapport van de botstest en de sterkteberekening met informatie over de toegepaste materialen.
2. 100% NDT (niet-destructieve inspectie) rapport van stalen plaat, buis en elektrode
3- Röntgen-, γ- en vloeistofpenetrantie-inspectieverslag (sweisnaad): om de kwaliteit van de hele ketel te waarborgen
4. Hydraulisch testrapport: de standaard werkdruk en veiligheid worden gewaarborgd
Producthoogtepunten
Op maat gemaakte geavanceerde economiser voor elektrische centrales met verpulverde steenkoolketels Wat is een gestapelde economisering? Hoogtemperatuurfase (anti-corrosie) en laagtemperatuurfase (hoog herstel), ΔT-controle is cruciaal. Samenvatting Er zijn drie fasen van het voedingswater in de ...
Verwarming van de oppervlakte van de hogedrukketel met membraanwand Argonbooglassen voor biomassa ketel
High Pressure Power Boiler Heating Surface Membrane Wall Argon Arc Welding For Biomass Boiler Product Introduction Water wall panels with pins usually laid vertically on the inner wall of the furnace wall, it is mainly used to absorb the radiant heat emitted by the flame and high-temperature flue gas in the furnace.It is the main type of evaporating heating surface of all kinds of modern boilers and the basic component of boiler water circulation loop.Because of both cooling
Hoogfrequente las H Fin Tube Economizer Voor Kettels van Energiecentrales ASME
High Frequency Welding H Fin Tube Economizer For Power Plant Boiler ASME Product Description The boiler economizer is a device used to recover waste heat in industrial boilers, usually located at the tail of the flue of the boiler, which increases the feed water temperature and reduces fuel consumption by absorbing the heat of the flue gas, so as to achieve the effect of energy saving and emission reduction. But at the same time, as an environmental protection equipment, the
Carbon Steel SA192 Superheater Coil Argon Arc Las 100% PT
Product Description: A boiler superheater is an essential component in a boiler system, responsible for increasing the temperature of steam produced by the boiler. One of the key products in this category is the Superheater Coil, designed to enhance the efficiency and performance of boiler systems. This particular superheater is suitable for various fuels, including coal, oil, and biomass, making it versatile and adaptable to different energy sources. The Superheater Coil
Kessel Industrial SA210A1 Staal Kessel Economizer Warmtewisselaar ASME-certificering
Boiler Industrial SA210A1 Steel Boiler Economizer Heat Exchange Part ASME Certification Introduction The H-shaped finned tube is also known as the H-shaped fin tube, also known as the butterfly fin tube. It is to weld symmetrically two pieces of steel with an arc in the middle to form fins (ribs or butterflies), the frontal shape of which resembles the letter "H", so it is called the H-shaped finned tube. The two fins of the H-shaped fin tube are rectangular and approximately
Gebruik ons online contactformulier als u vragen heeft, ons team zal u zo snel mogelijk contacteren.
