![]() |
MOQ: | 1 set |
Standaardverpakking: | zeewaardig verpakken |
Leveringstermijn: | 30 dagen |
Warmte-energiecentrale ketel Economizer Fin Tube Warmtewisselaar Pulveriseerde steenkoolketels
Wat zijn veel voorkomende problemen van economisers?
Externe corrosie (zuurdagpunt), erosie van vliegas en buisstoppen.
Functies
3- de productiekosten van de ketel verlagen: het voedingswater wordt in de ketel-economizers verwarmd.Het gebruik van onderdelen met een lage temperatuur als boiler-economizer ter vervanging van sommige dure hoge temperatuur waterwandpanelen vermindert de kosten van de productie van ketels.
Soorten
Als volgens de materialen, kunnen economisers worden onderverdeeld in staal buis economisers en ijzer economisers.omdat ze een hoge sterkte en betrouwbare werkbaarheid hebben, en zijn bestand tegen schokken, hebben ondertussen een goede warmteoverdracht, een kleine structuur en lage kosten.Maar nu worden de moderne ketelvoerwater strikt behandeld, dus het probleem is bijna opgelost.
Als volgens de verwarmingsuitbreiding van de werkvloeistof, kunnen economisers worden onderverdeeld in niet-kokende en kokende soorten.
1. Kook-economisatoren: de uitlaatwatertemperatuur kan niet alleen de overnatureerde temperatuur bereiken, maar kan ook wat water verdampen, het aandeel is ongeveer 10-15% van het totale toevoerwater,niet meer dan 20% in geval van een hoge stroomweerstand van het werkmiddel.
2Niet-kokende zuinigers: de uitlaattemperatuur is 20-25 graden lager dan het kookpunt onder bepaalde druk.
De meeste mediumpressure ketels gebruiken kooktype economisers. Dit komt omdat de latente warmte van verdamping van water in mediumpressure ketels hoog is en de warmte van het verwarmde water klein is. Thus it is necessary to send some water to be vaporized in boiler economizer so as to prevent unstable combusion in funaces and prevent increased consumption of metal in the heating surfaces as superheaters caused by too low outlet flue gas temperatureBovendien kan het helpen de rol van economisatoren te spelen.
In superhochdrukketels worden meestal economisers van het niet-kokende type gebruikt.terwijl de hitte van het verwarmde water steeds meer, so it is necessary to send some water to be heated in water wall panels so as to prevent the slagging on the heating surfaces of the furnace outlets and the furnace inside caused by too high temperatures in furnaces and of outlet flue gasZo gebruiken superhochdrukketels gewoonlijk niet-kokende type economisers.
De belangrijkste factor om te overwegen welk type economisator is, zijn de parameters van de ketel.de verhouding van de warmte-absorptie die nodig is in drie fasen om de werkvloeistof te verwarmen verschillen makenBij grote eenheden met hoge parameters is hun verdampingshitte-absorptie minder, maar bij grote eenheden met hoge parameters is de verdampingshitte-absorptie lager.de warmte-absorptie van water door verwarmingDe warmte-absorptie van stoom door oververhitting, de warmte-absorptie door herverhitting zijn vrij groot.
Specificaties
Beschrijving | Koelerspaanders |
Materiaal | Legstaal, koolstofstaal, SA210C, SA213T22, enz. |
Materiaalnorm | ASTM, EN of ISO enz. |
Afmeting | Aanpassing |
Gewicht |
Min: 10 ton Max.:1000 ton |
Smelteproces | EF+LF + VD |
Proces | Materiaal→Ingot → Warm/koudwalsen→ Warmtebehandeling (Normalisatie + tempering) → Inspectie → ruwe bewerking→UT →Tweede warmtebehandeling →afwerkingsbewerking →Inspectie |
UT-norm | ASTM A388 of EN10228, enz. |
Kwaliteitscontrole
1- Rapport van de botstest en de sterkteberekening met informatie over de toegepaste materialen.
2. 100% NDT (niet-destructieve inspectie) rapport van stalen plaat, buis en elektrode
3- Röntgen-, γ- en vloeistofpenetrantie-inspectieverslag (sweisnaad): om de kwaliteit van de hele ketel te waarborgen
4. Hydraulisch testrapport: de standaard werkdruk en veiligheid worden gewaarborgd
![]() |
MOQ: | 1 set |
Standaardverpakking: | zeewaardig verpakken |
Leveringstermijn: | 30 dagen |
Warmte-energiecentrale ketel Economizer Fin Tube Warmtewisselaar Pulveriseerde steenkoolketels
Wat zijn veel voorkomende problemen van economisers?
Externe corrosie (zuurdagpunt), erosie van vliegas en buisstoppen.
Functies
3- de productiekosten van de ketel verlagen: het voedingswater wordt in de ketel-economizers verwarmd.Het gebruik van onderdelen met een lage temperatuur als boiler-economizer ter vervanging van sommige dure hoge temperatuur waterwandpanelen vermindert de kosten van de productie van ketels.
Soorten
Als volgens de materialen, kunnen economisers worden onderverdeeld in staal buis economisers en ijzer economisers.omdat ze een hoge sterkte en betrouwbare werkbaarheid hebben, en zijn bestand tegen schokken, hebben ondertussen een goede warmteoverdracht, een kleine structuur en lage kosten.Maar nu worden de moderne ketelvoerwater strikt behandeld, dus het probleem is bijna opgelost.
Als volgens de verwarmingsuitbreiding van de werkvloeistof, kunnen economisers worden onderverdeeld in niet-kokende en kokende soorten.
1. Kook-economisatoren: de uitlaatwatertemperatuur kan niet alleen de overnatureerde temperatuur bereiken, maar kan ook wat water verdampen, het aandeel is ongeveer 10-15% van het totale toevoerwater,niet meer dan 20% in geval van een hoge stroomweerstand van het werkmiddel.
2Niet-kokende zuinigers: de uitlaattemperatuur is 20-25 graden lager dan het kookpunt onder bepaalde druk.
De meeste mediumpressure ketels gebruiken kooktype economisers. Dit komt omdat de latente warmte van verdamping van water in mediumpressure ketels hoog is en de warmte van het verwarmde water klein is. Thus it is necessary to send some water to be vaporized in boiler economizer so as to prevent unstable combusion in funaces and prevent increased consumption of metal in the heating surfaces as superheaters caused by too low outlet flue gas temperatureBovendien kan het helpen de rol van economisatoren te spelen.
In superhochdrukketels worden meestal economisers van het niet-kokende type gebruikt.terwijl de hitte van het verwarmde water steeds meer, so it is necessary to send some water to be heated in water wall panels so as to prevent the slagging on the heating surfaces of the furnace outlets and the furnace inside caused by too high temperatures in furnaces and of outlet flue gasZo gebruiken superhochdrukketels gewoonlijk niet-kokende type economisers.
De belangrijkste factor om te overwegen welk type economisator is, zijn de parameters van de ketel.de verhouding van de warmte-absorptie die nodig is in drie fasen om de werkvloeistof te verwarmen verschillen makenBij grote eenheden met hoge parameters is hun verdampingshitte-absorptie minder, maar bij grote eenheden met hoge parameters is de verdampingshitte-absorptie lager.de warmte-absorptie van water door verwarmingDe warmte-absorptie van stoom door oververhitting, de warmte-absorptie door herverhitting zijn vrij groot.
Specificaties
Beschrijving | Koelerspaanders |
Materiaal | Legstaal, koolstofstaal, SA210C, SA213T22, enz. |
Materiaalnorm | ASTM, EN of ISO enz. |
Afmeting | Aanpassing |
Gewicht |
Min: 10 ton Max.:1000 ton |
Smelteproces | EF+LF + VD |
Proces | Materiaal→Ingot → Warm/koudwalsen→ Warmtebehandeling (Normalisatie + tempering) → Inspectie → ruwe bewerking→UT →Tweede warmtebehandeling →afwerkingsbewerking →Inspectie |
UT-norm | ASTM A388 of EN10228, enz. |
Kwaliteitscontrole
1- Rapport van de botstest en de sterkteberekening met informatie over de toegepaste materialen.
2. 100% NDT (niet-destructieve inspectie) rapport van stalen plaat, buis en elektrode
3- Röntgen-, γ- en vloeistofpenetrantie-inspectieverslag (sweisnaad): om de kwaliteit van de hele ketel te waarborgen
4. Hydraulisch testrapport: de standaard werkdruk en veiligheid worden gewaarborgd