|
|
| MOQ: | 1 set |
| Prijs: | onderhandelbaar |
| Standaardverpakking: | Zeewaardige verpakking |
| Leveringstermijn: | 50 dagen |
| Betaalmethode: | L/C, T/T, Western Union |
| Toeleveringskapaciteit: | 500 ton / maand |
Aanpasbare Hoge Temperatuur Koolstofstaal Oververhitter Spiraal ASME Voor Kolen Biomassa
Hoe werkt een oververhitter spiraal?
Hoge temperatuur rookgas of een warmtebron stroomt rond of door de spiraal en draagt warmte over aan de verzadigde stoom binnenin, waardoor de temperatuur ervan wordt verhoogd tot een oververhitte toestand.
Productbeschrijving
De wand oververhitter is een speciale klasse van oververhitter. Soms moet een deel van het oververhittingsvlak zich in de oven bevinden. Het wandoppervlak van de oververhitter wordt in deze toepassingen gebruikt. Een wandoververhitter is in feite een plat paneel van aaneengesloten buizen dat zo dicht mogelijk bij de membraanwand van de oven hangt of deel uitmaakt van de oven. Soms vormen de zijwanden van de achterste doorgang een oververhittingsvlak. Meestal zijn wandoververhitters de eerste oververhitter na de stoomtrommel of de koelste oververhitter.
Specificatie
|
Functies
Deze oververhitter heeft twee delen, de primaire oververhitter en de secundaire verwarmer. De primaire oververhitter is de eerste verwarmer die door stoom wordt gepasseerd nadat de stoom uit de stoomtrommel komt.
Nadat de stoom is verwarmd op de primaire oververhitter, wordt de stoom doorgevoerd naar de secundaire oververhitter om opnieuw te worden verwarmd. Dus de stoom die op de secundaire oververhitter wordt gevormd, is de heetste stoom van allemaal.
Stoom van de secundaire oververhitter die oververhitte stoom wordt. SH-stoom zal stromen om de Hogedruk Turbine te laten draaien en dan zullen de druk en temperatuur dalen.
![]()
![]()
Certificering
![]()
Kwaliteitscontrole
1. Fabricagegebied van 200.000 vierkante meter
2. 150 Ingenieurs
3. 600 Gecertificeerde lassers
4. 60 Gecertificeerde Inspecteurs (NDT Niveau-III instructeurs)
5. Klasse-A Licenties voor Ontwerp en Fabricage van Ketels
6. ISO 9001:2008 Kwaliteitssysteem
7. ASME Certificaat voor Stoomketels
8. ASME 'S','U' en NB stempel autorisatie
Bedrijf
![]()
|
|
| MOQ: | 1 set |
| Prijs: | onderhandelbaar |
| Standaardverpakking: | Zeewaardige verpakking |
| Leveringstermijn: | 50 dagen |
| Betaalmethode: | L/C, T/T, Western Union |
| Toeleveringskapaciteit: | 500 ton / maand |
Aanpasbare Hoge Temperatuur Koolstofstaal Oververhitter Spiraal ASME Voor Kolen Biomassa
Hoe werkt een oververhitter spiraal?
Hoge temperatuur rookgas of een warmtebron stroomt rond of door de spiraal en draagt warmte over aan de verzadigde stoom binnenin, waardoor de temperatuur ervan wordt verhoogd tot een oververhitte toestand.
Productbeschrijving
De wand oververhitter is een speciale klasse van oververhitter. Soms moet een deel van het oververhittingsvlak zich in de oven bevinden. Het wandoppervlak van de oververhitter wordt in deze toepassingen gebruikt. Een wandoververhitter is in feite een plat paneel van aaneengesloten buizen dat zo dicht mogelijk bij de membraanwand van de oven hangt of deel uitmaakt van de oven. Soms vormen de zijwanden van de achterste doorgang een oververhittingsvlak. Meestal zijn wandoververhitters de eerste oververhitter na de stoomtrommel of de koelste oververhitter.
Specificatie
|
Functies
Deze oververhitter heeft twee delen, de primaire oververhitter en de secundaire verwarmer. De primaire oververhitter is de eerste verwarmer die door stoom wordt gepasseerd nadat de stoom uit de stoomtrommel komt.
Nadat de stoom is verwarmd op de primaire oververhitter, wordt de stoom doorgevoerd naar de secundaire oververhitter om opnieuw te worden verwarmd. Dus de stoom die op de secundaire oververhitter wordt gevormd, is de heetste stoom van allemaal.
Stoom van de secundaire oververhitter die oververhitte stoom wordt. SH-stoom zal stromen om de Hogedruk Turbine te laten draaien en dan zullen de druk en temperatuur dalen.
![]()
![]()
Certificering
![]()
Kwaliteitscontrole
1. Fabricagegebied van 200.000 vierkante meter
2. 150 Ingenieurs
3. 600 Gecertificeerde lassers
4. 60 Gecertificeerde Inspecteurs (NDT Niveau-III instructeurs)
5. Klasse-A Licenties voor Ontwerp en Fabricage van Ketels
6. ISO 9001:2008 Kwaliteitssysteem
7. ASME Certificaat voor Stoomketels
8. ASME 'S','U' en NB stempel autorisatie
Bedrijf
![]()