De Economiser van het het Staalgas van de steenkoolbrandstof voor Boilersysteem, de Elektrische centrale van de Economiserstoom

De Economiser van het het Staalgas van de steenkoolbrandstof voor Boilersysteem, de Elektrische centrale van de Economiserstoom

Inleiding van Boilereconomiser

De economiser voert een zeer belangrijke functie in het verstrekken van hoge algemene boiler thermische efficiency door de lage energie van het rookgas uit terug te krijgen alvorens het aan de atmosfeer wordt uitgeput. De economiser krijgt de energie door het boilervoedingswater te verwarmen terug. De economiser is de fundamenteel tubulaire die oppervlakten van de hitteoverdracht worden gebruikt om het water van het boilervoer voor te verwarmen alvorens het de van de stoomtrommel of oven oppervlakten ingaat. De economiser drukt bedrijfskosten of bezuinigt op brandstof door extra energie van het rookgas terug te krijgen.

Procedure van Boilereconomiser

De economisers verminderen ook het potentieel van thermische schok en de sterke schommelingen van de watertemperatuur aangezien het voerwater de trommel of waterwalls ingaat. De meer en meer stringente milieuverordeningen die stikstofoxiden en zwavelkooldioxide-emissie beperken kunnen economiserontwerp ook beïnvloeden. De gas-zijcoëfficiënt van de hitteoverdracht is veel minder dan de overdrachtcoëfficiënt van de water zijhitte. Om dit te compenseren, kan de buitenoppervlakte van de buizen finned zijn om de oppervlakte van hitteoverdracht te verhogen. Het uiteindelijke doel van economiserontwerp is de noodzakelijke hitteoverdracht aan minimumkosten te bereiken. Een zeer belangrijk ontwerpcriterium voor economiser is maximum - toelaatbare rookgassnelheid. De hogere snelheid verstrekt betere hitteoverdracht en drukt kapitaaluitgde.

Materiaal: Koolstofstaal, Legering, Austenitic Staal (Nikkel en Chromium of Mangaan)

Kwaliteitscontrole

1. Van de effecttest en Sterkte berekeningsrapport met toegepaste materialeninformatie.

2. 100%NDT (niet destructieve inspectie) rapport van staalplaat, buis en elektrode.

3. Röntgenstraal, γ-Ray en vloeibaar doordringend testinspectierapport (lassennaad): om de kwaliteit van de volledige boiler te verzekeren.

4. Hydraulisch testrapport: verzeker de standaard werkdruk en de veiligheid.

Bedrijfinleiding

Gevestigd in 1985, Zhangjiagang Hua Dong Boiler Co. , Ltd die (produceert als HD-Boiler handel drijven), elektrische centrale; industrieel; afvalhitte; afvalverbranding; biomassa; organische hittedrager en elektrische stoomketels. Gekoppeld aan een uitvoerige waaier van het verwarmen van oppervlakten, HD-brengt de Boiler aan de markt de unieke dienst met inbegrip van boilerontwerp, vervaardiging, installatie, behoud en vervanging van de delen van de boilerdruk.

1. Vervaardigingsgebied van 400.000 vierkante meters

2. 150 Ingenieurs

3. 600 Gecodeerde lassers

4. 60 Vergunning gegeven Inspecteurs (NDT vlak-Iii instructeurs)

5. Klasse-Vergunningen voor Ontwerp en Vervaardigingsboiler

6. ISO-het Systeem van de 9001:2008kwaliteit

7. ASME-Certificaat van Machtsboilers

8. ASME de zegelautorisatie van ‚S‘, van ‚U‘ en NB