|
| MOQ: | 1 reeks/Reeksen van 10tons |
| Prijs: | onderhandelbaar |
| Standaardverpakking: | Zeewaardige verpakking |
| Leveringstermijn: | 60 dagen |
| Betaalmethode: | L/C, T/T, Western Union |
| Toeleveringskapaciteit: | 500 ton per maand |
A335 P9/SA 335 Standaard de Elektrische centraleeconomiser van P22 ASTM het Lassen 6 Duim van Diametersprial
Inleiding
• De boilereconomisers zijn de apparaten van de hitteuitwisseling met finned buizen die een vloeistof verwarmen, soms water, tot nochtans soms overschrijdt niet het het koken doel van vloeistof.
• Wij kunnen drie types van boilereconomiser, naakte buiseconomiser, finned de buiseconomiser van H vervaardigen en bewegen finned buiseconomiser spiraalsgewijs.
• De h-finned buiseconomiser is hoge efficiënte warmtewisselaareconomiser die wordt bestaan uit h-Finned buizen.
• Vergeleken met naakte buiseconomiser, kan de h-Finned buiseconomiser het gebied van de hitteuitwisseling vergroten en het aantal buizen verminderen.
• Het kan ook het gebied van de rookgasstroom verhogen om de de snelheid en schuring van de rookgasstroom te verminderen.
De h-finned buis kan als dubbele finned buizen van H, met hoge rigidness worden gemaakt om lange buisrij te passen.
• De spiraalvormige finned economiser is een onlangs ontworpen materiaal van de hitteoverdracht, bestaat uit spiraalvormige vinbuizen om de ernstige schuring en de korte de diensttijd te overwinnen.
Specificaties
| Beschrijving | Boilereconomiser |
| Materiaal | Legeringsstaal, koolstofstaal, SA210C, SA213T22, enz. |
| Materiële norm | ASTM, EN of ISO enz. |
| Afmeting | Aanpassing |
| Gewicht |
Min: 10 ton Max.: 1000 ton |
| Uitsmeltingsproces: | EF+IF + VD |
| Proces | Hete Material→Ingot →/de Thermische behandeling →2nd die koud-Rolling→ van de Thermische behandelings (Normalizing+ die aanmaken) Inspectie → →rough machining→UT machinaal bewerkend →Inspection →finishing |
| UT norm | ASTM A388 of EN10228, enz. |
Kwaliteitscontrole
• Van de effecttest en Sterkte berekeningsrapport met toegepaste materialeninformatie.
• 100%NDT (niet destructieve inspectie) rapport van staalplaat, buis en elektrode.
• Röntgenstraal, γ-Ray en vloeibaar doordringend testinspectierapport (lassennaad): om de kwaliteit van de volledige boiler te verzekeren.
• Hydraulisch testrapport: verzeker de standaard werkdruk en de veiligheid.
Bedrijfprofiel
| • | Vervaardigingsgebied van 400.000 vierkante meters |
| • | 150 Ingenieurs |
| • | 600 Gecodeerde lassers |
| • | 60 Vergunning gegeven Inspecteurs (NDT vlak-Iii instructeurs) |
| • | Klasse-Vergunningen voor Ontwerp en Vervaardigingsboiler |
| • | ISO-het Systeem van de 9001:2008kwaliteit |
| • |
ASME-Certificaat van Machtsboilers |
| • |
ASME de zegelautorisatie van ‚S‘, van ‚U‘ en NB |
Producten in de workshop
Video
Video
Video
|
|
| MOQ: | 1 reeks/Reeksen van 10tons |
| Prijs: | onderhandelbaar |
| Standaardverpakking: | Zeewaardige verpakking |
| Leveringstermijn: | 60 dagen |
| Betaalmethode: | L/C, T/T, Western Union |
| Toeleveringskapaciteit: | 500 ton per maand |
A335 P9/SA 335 Standaard de Elektrische centraleeconomiser van P22 ASTM het Lassen 6 Duim van Diametersprial
Inleiding
• De boilereconomisers zijn de apparaten van de hitteuitwisseling met finned buizen die een vloeistof verwarmen, soms water, tot nochtans soms overschrijdt niet het het koken doel van vloeistof.
• Wij kunnen drie types van boilereconomiser, naakte buiseconomiser, finned de buiseconomiser van H vervaardigen en bewegen finned buiseconomiser spiraalsgewijs.
• De h-finned buiseconomiser is hoge efficiënte warmtewisselaareconomiser die wordt bestaan uit h-Finned buizen.
• Vergeleken met naakte buiseconomiser, kan de h-Finned buiseconomiser het gebied van de hitteuitwisseling vergroten en het aantal buizen verminderen.
• Het kan ook het gebied van de rookgasstroom verhogen om de de snelheid en schuring van de rookgasstroom te verminderen.
De h-finned buis kan als dubbele finned buizen van H, met hoge rigidness worden gemaakt om lange buisrij te passen.
• De spiraalvormige finned economiser is een onlangs ontworpen materiaal van de hitteoverdracht, bestaat uit spiraalvormige vinbuizen om de ernstige schuring en de korte de diensttijd te overwinnen.
Specificaties
| Beschrijving | Boilereconomiser |
| Materiaal | Legeringsstaal, koolstofstaal, SA210C, SA213T22, enz. |
| Materiële norm | ASTM, EN of ISO enz. |
| Afmeting | Aanpassing |
| Gewicht |
Min: 10 ton Max.: 1000 ton |
| Uitsmeltingsproces: | EF+IF + VD |
| Proces | Hete Material→Ingot →/de Thermische behandeling →2nd die koud-Rolling→ van de Thermische behandelings (Normalizing+ die aanmaken) Inspectie → →rough machining→UT machinaal bewerkend →Inspection →finishing |
| UT norm | ASTM A388 of EN10228, enz. |
Kwaliteitscontrole
• Van de effecttest en Sterkte berekeningsrapport met toegepaste materialeninformatie.
• 100%NDT (niet destructieve inspectie) rapport van staalplaat, buis en elektrode.
• Röntgenstraal, γ-Ray en vloeibaar doordringend testinspectierapport (lassennaad): om de kwaliteit van de volledige boiler te verzekeren.
• Hydraulisch testrapport: verzeker de standaard werkdruk en de veiligheid.
Bedrijfprofiel
| • | Vervaardigingsgebied van 400.000 vierkante meters |
| • | 150 Ingenieurs |
| • | 600 Gecodeerde lassers |
| • | 60 Vergunning gegeven Inspecteurs (NDT vlak-Iii instructeurs) |
| • | Klasse-Vergunningen voor Ontwerp en Vervaardigingsboiler |
| • | ISO-het Systeem van de 9001:2008kwaliteit |
| • |
ASME-Certificaat van Machtsboilers |
| • |
ASME de zegelautorisatie van ‚S‘, van ‚U‘ en NB |
Producten in de workshop
