logo
producten
DETAILS VAN DE PRODUCTEN
Huis > Producten >
Aangepaste waterbehandeling voor stoomketel in energiecentrale, kolengestookte CFB-ketel economizer

Aangepaste waterbehandeling voor stoomketel in energiecentrale, kolengestookte CFB-ketel economizer

MOQ: 1 set
Standaardverpakking: zeewaardig verpakken
Leveringstermijn: 30 dagen
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst
Jiangsu, China
Merknaam
HD Boiler
Certificering
ASME, EN, SGS, ISO9001
Modelnummer
Boilereconomiser
Materiaal:
koolstofstaal of roestvrij staal, ketelstaal, staalbuis
brandstoffen:
Verpulverde steenkool
Oppervlaktebehandeling:
Geverfd
Afmeting:
Aangepast
Kleur:
Klantvereiste
Gebruik:
Energiecentrale
Productbeschrijving
Aangepaste boilerwaterbehandeling voor energiecentrale kolengestookte CFB-boiler economizer

 

 Wat zijn de belangrijkste soorten economizers?

 

Economizers met kale buizen en vinnenbuizen.


Beschrijving
 

Het omzetten van boevoederwater in oververhitte stoom gebeurt in drie stappen: voorverwarming van het voedingswater, verdamping en oververhitting. Elke stap vindt plaats op zijn eigen verwarmingsoppervlak — en deze oppervlakken, plus hun verbindingspijpen, vormen het stoom- en watercircuit van de boiler.
 
Boiler economizers maken deel uit van deze opstelling — zij zijn degenen die het voedingswater voorverwarmen. Dat maakt ze het verwarmingsoppervlak met de laagste temperatuur voor de werkende vloeistof van de boiler in het hele stoom- en watersysteem. En de vloeistof hier? Het is gewoon water (geen koken in een niet-kokende economizer).


Aangepaste waterbehandeling voor stoomketel in energiecentrale, kolengestookte CFB-ketel economizer 0
 
Typen


Als we kijken naar de materialen, kunnen economizers worden onderverdeeld in economizers met stalen buizen en ijzeren economizers. Momenteel gebruiken de meeste grote en middelgrote boilers economizers van stalen buizen, omdat ze een hoge sterkte en betrouwbare werking hebben en bestand zijn tegen schokken, terwijl ze ook goede prestaties leveren op het gebied van warmteoverdracht, een kleine structuur en lage kosten. Een zwak punt is de slechte corrosiebestendigheid, maar tegenwoordig wordt het moderne boiler-voedingswater strikt behandeld, dus het probleem is vrijwel opgelost.
Als we kijken naar de verwarmingsuitbreiding van de werkende vloeistof, kunnen economizers worden onderverdeeld in niet-kokende en kokende typen.
1. Kokende economizers: de uitlaattemperatuur van het water kan niet alleen de verzadigde temperatuur bereiken, maar kan ook wat water verdampen, het aandeel is ongeveer 10-15% van het totale voedingswater, niet meer dan 20% in geval van veel stromingsweerstand veroorzaakt door de werkende vloeistof.
2. Niet-kokende economizers: de uitlaattemperatuur is 20-25 graden lager dan het kookpunt bij een bepaalde druk.
De meeste boilers met gemiddelde druk gebruiken kokende economizers. Dit komt omdat de latente verdampingswarmte van water in boilers met gemiddelde druk hoog is en de warmte van het verwarmde water klein. Daarom is het noodzakelijk om wat water te laten verdampen in de boiler economizer om onstabiele verbranding in ovens te voorkomen en te voorkomen dat de consumptie van metaal in de verwarmingsoppervlakken als oververhitters toeneemt, veroorzaakt door een te lage uitlaattemperatuur van de rookgassen. Bovendien kan het helpen om de rol van economizers te spelen.


Aangepaste waterbehandeling voor stoomketel in energiecentrale, kolengestookte CFB-ketel economizer 1

 

De meeste superhogedrukboilers vertrouwen op niet-kokende economizers. Dit is waarom: hogere druk betekent minder latente warmte bij verdamping, maar meer warmte nodig om het water te verwarmen. Het sturen van wat water naar de waterwanden om op te warmen, helpt te voorkomen dat de oven- en rookgasuitlaattemperaturen pieken — waardoor slakvorming op de verwarmingsoppervlakken van de oven wordt gestopt. Vandaar dat niet-kokende typen hier standaard zijn.
 
Boilerparameters zijn cruciaal voor het kiezen van economizertypen. Verschillende parameters veranderen hoeveel warmte elk van de drie fasen (voorverwarming, verdamping, oververhitting) nodig heeft. Dat verschuift hoe de verwarmingsoppervlakken worden gerangschikt. Grote eenheden met hoge parameters? Ze hebben minder warmte nodig voor verdamping, maar meer voor het verwarmen van water, het oververhitten van stoom en het opnieuw verwarmen. Dus niet-kokende economizers zijn hun go-to.


Functies
1. brandstofbesparing: de economizers worden aan de achterkant van boilers geplaatst. Op deze manier kunnen de rook- en gastemperaturen worden verlaagd, waardoor brandstof wordt bespaard.
2. verbeter de werkomstandigheden van stoomtrommels: door economizers wordt de voedingswatertemperatuur verhoogd bij het binnengaan van de stoomtrommel. Het vermindert het temperatuurverschil tussen het voedingswater en de stoomtrommelwand, evenals de thermische spanning van de stoomtrommel, zodat de werkomstandigheden van stoomtrommels worden verbeterd en de levensduur wordt verlengd.
3. verminder de productiekosten van de boiler: omdat het voedingswater wordt verwarmd in de boiler economizers. Het gebruik van reserveonderdelen met lage temperatuur als boiler economizers ter vervanging van enkele dure hogetemperatuur waterwandpanelen vermindert de kosten voor de productie van boilers.
 
Specificaties

 
Beschrijving Boiler economizer
Materiaal Gelegeerd staal, koolstofstaal, SA210C, SA213T22, enz.
Materiaalspecificatie ASTM, EN of ISO etc.
Afmeting Maatwerk
Gewicht

Min: 10 ton
Max.: 1000 ton

Smeltproces: EF+LF + VD
Proces Materiaal → Ingot → Warm/Koud walsen → Warmtebehandeling (normaliseren + temperen) → Inspectie → ruw bewerken → UT → 2e warmtebehandeling → afwerking bewerken → Inspectie
UT-standaard ASTM A388 of EN10228, etc

 
Kwaliteitscontrole
 
1. Slagproef en sterkteberekeningsrapport met informatie over de gebruikte materialen.
2. 100% NDT (niet-destructief onderzoek) rapport van stalen plaat, buis en elektrode
3. Röntgen-, γ-straal- en vloeistofpenetranttestinspectierapport (lasnaad): om de kwaliteit van de hele boiler te waarborgen
4. Hydraulisch testrapport: zorg voor de standaard werkdruk en veiligheid

producten
DETAILS VAN DE PRODUCTEN
Aangepaste waterbehandeling voor stoomketel in energiecentrale, kolengestookte CFB-ketel economizer
MOQ: 1 set
Standaardverpakking: zeewaardig verpakken
Leveringstermijn: 30 dagen
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst
Jiangsu, China
Merknaam
HD Boiler
Certificering
ASME, EN, SGS, ISO9001
Modelnummer
Boilereconomiser
Materiaal:
koolstofstaal of roestvrij staal, ketelstaal, staalbuis
brandstoffen:
Verpulverde steenkool
Oppervlaktebehandeling:
Geverfd
Afmeting:
Aangepast
Kleur:
Klantvereiste
Gebruik:
Energiecentrale
Min. bestelaantal:
1 set
Verpakking Details:
zeewaardig verpakken
Levertijd:
30 dagen
Productbeschrijving
Aangepaste boilerwaterbehandeling voor energiecentrale kolengestookte CFB-boiler economizer

 

 Wat zijn de belangrijkste soorten economizers?

 

Economizers met kale buizen en vinnenbuizen.


Beschrijving
 

Het omzetten van boevoederwater in oververhitte stoom gebeurt in drie stappen: voorverwarming van het voedingswater, verdamping en oververhitting. Elke stap vindt plaats op zijn eigen verwarmingsoppervlak — en deze oppervlakken, plus hun verbindingspijpen, vormen het stoom- en watercircuit van de boiler.
 
Boiler economizers maken deel uit van deze opstelling — zij zijn degenen die het voedingswater voorverwarmen. Dat maakt ze het verwarmingsoppervlak met de laagste temperatuur voor de werkende vloeistof van de boiler in het hele stoom- en watersysteem. En de vloeistof hier? Het is gewoon water (geen koken in een niet-kokende economizer).


Aangepaste waterbehandeling voor stoomketel in energiecentrale, kolengestookte CFB-ketel economizer 0
 
Typen


Als we kijken naar de materialen, kunnen economizers worden onderverdeeld in economizers met stalen buizen en ijzeren economizers. Momenteel gebruiken de meeste grote en middelgrote boilers economizers van stalen buizen, omdat ze een hoge sterkte en betrouwbare werking hebben en bestand zijn tegen schokken, terwijl ze ook goede prestaties leveren op het gebied van warmteoverdracht, een kleine structuur en lage kosten. Een zwak punt is de slechte corrosiebestendigheid, maar tegenwoordig wordt het moderne boiler-voedingswater strikt behandeld, dus het probleem is vrijwel opgelost.
Als we kijken naar de verwarmingsuitbreiding van de werkende vloeistof, kunnen economizers worden onderverdeeld in niet-kokende en kokende typen.
1. Kokende economizers: de uitlaattemperatuur van het water kan niet alleen de verzadigde temperatuur bereiken, maar kan ook wat water verdampen, het aandeel is ongeveer 10-15% van het totale voedingswater, niet meer dan 20% in geval van veel stromingsweerstand veroorzaakt door de werkende vloeistof.
2. Niet-kokende economizers: de uitlaattemperatuur is 20-25 graden lager dan het kookpunt bij een bepaalde druk.
De meeste boilers met gemiddelde druk gebruiken kokende economizers. Dit komt omdat de latente verdampingswarmte van water in boilers met gemiddelde druk hoog is en de warmte van het verwarmde water klein. Daarom is het noodzakelijk om wat water te laten verdampen in de boiler economizer om onstabiele verbranding in ovens te voorkomen en te voorkomen dat de consumptie van metaal in de verwarmingsoppervlakken als oververhitters toeneemt, veroorzaakt door een te lage uitlaattemperatuur van de rookgassen. Bovendien kan het helpen om de rol van economizers te spelen.


Aangepaste waterbehandeling voor stoomketel in energiecentrale, kolengestookte CFB-ketel economizer 1

 

De meeste superhogedrukboilers vertrouwen op niet-kokende economizers. Dit is waarom: hogere druk betekent minder latente warmte bij verdamping, maar meer warmte nodig om het water te verwarmen. Het sturen van wat water naar de waterwanden om op te warmen, helpt te voorkomen dat de oven- en rookgasuitlaattemperaturen pieken — waardoor slakvorming op de verwarmingsoppervlakken van de oven wordt gestopt. Vandaar dat niet-kokende typen hier standaard zijn.
 
Boilerparameters zijn cruciaal voor het kiezen van economizertypen. Verschillende parameters veranderen hoeveel warmte elk van de drie fasen (voorverwarming, verdamping, oververhitting) nodig heeft. Dat verschuift hoe de verwarmingsoppervlakken worden gerangschikt. Grote eenheden met hoge parameters? Ze hebben minder warmte nodig voor verdamping, maar meer voor het verwarmen van water, het oververhitten van stoom en het opnieuw verwarmen. Dus niet-kokende economizers zijn hun go-to.


Functies
1. brandstofbesparing: de economizers worden aan de achterkant van boilers geplaatst. Op deze manier kunnen de rook- en gastemperaturen worden verlaagd, waardoor brandstof wordt bespaard.
2. verbeter de werkomstandigheden van stoomtrommels: door economizers wordt de voedingswatertemperatuur verhoogd bij het binnengaan van de stoomtrommel. Het vermindert het temperatuurverschil tussen het voedingswater en de stoomtrommelwand, evenals de thermische spanning van de stoomtrommel, zodat de werkomstandigheden van stoomtrommels worden verbeterd en de levensduur wordt verlengd.
3. verminder de productiekosten van de boiler: omdat het voedingswater wordt verwarmd in de boiler economizers. Het gebruik van reserveonderdelen met lage temperatuur als boiler economizers ter vervanging van enkele dure hogetemperatuur waterwandpanelen vermindert de kosten voor de productie van boilers.
 
Specificaties

 
Beschrijving Boiler economizer
Materiaal Gelegeerd staal, koolstofstaal, SA210C, SA213T22, enz.
Materiaalspecificatie ASTM, EN of ISO etc.
Afmeting Maatwerk
Gewicht

Min: 10 ton
Max.: 1000 ton

Smeltproces: EF+LF + VD
Proces Materiaal → Ingot → Warm/Koud walsen → Warmtebehandeling (normaliseren + temperen) → Inspectie → ruw bewerken → UT → 2e warmtebehandeling → afwerking bewerken → Inspectie
UT-standaard ASTM A388 of EN10228, etc

 
Kwaliteitscontrole
 
1. Slagproef en sterkteberekeningsrapport met informatie over de gebruikte materialen.
2. 100% NDT (niet-destructief onderzoek) rapport van stalen plaat, buis en elektrode
3. Röntgen-, γ-straal- en vloeistofpenetranttestinspectierapport (lasnaad): om de kwaliteit van de hele boiler te waarborgen
4. Hydraulisch testrapport: zorg voor de standaard werkdruk en veiligheid

Sitemap |  Privacybeleid | China Goed Kwaliteit Oververhitterrol Auteursrecht © 2017-2025 Zhangjiagang HuaDong Boiler Co., Ltd. Allemaal. Alle rechten voorbehouden.